巩义市孝义富宇机械厂

对于作为水泥缓凝剂的脱硫石膏压球机技术要求为：So3（三氧化硫）含量大于40%，含量低于7.4mg/kg，附着水含量低于5%，烧失量低于2%，符合以上要求的脱硫石膏可用作水泥缓凝剂，水泥的凝结时间可满足标准要求，在水泥行业使用脱硫石膏，第一：纯度高，二水硫酸钙含量可调节，与天然石膏相比杂质少，品质高；第二：脱硫石膏的微观结构使其需水少、水分蒸发后形成孔洞小，力学上有优势，且含氯离子等有腐蚀性杂质少，从而可提高强度和耐久性。 　　脱硫石膏压球机是烟气脱硫中石灰石粉末与二氧化硫反应产生的工业副产物，主要成分是二水硫酸钙其特点是纯度高、成分稳定、粒度小、粉状、流离水约12-17%，颗粒大小粒径粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大，含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐，根据燃烧的煤种和烟气除尘效果的不同，脱硫石膏从外观上呈现不同的颜色，一般我们常见的都是灰黄色或灰白色的，质量优良的脱硫石膏是纯白颜色。 　　研究表明脱硫石膏中含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐，掺入脱硫石膏水泥凝结时间正常，对水泥力学性能和安定性有积极作用。但脱硫石膏含水率一般在10-17%，粘性强，因此在装卸、提升、输送的过程中极易粘附在设备上，造成积料、堵塞，若直接用于水泥生产会造成该物料输送不畅、混合不匀，正常生产等问题的出现。而将湿状的脱硫石膏先进行成球处理，使之发往变物理性状，降低物料之间彼此的粘附，增加流动性则可以彻底改变脱硫石膏在水泥生产过程中出现的问题。 　　将脱硫石膏的挤压就是增大粉末粒径的过程，在此过程中，粉沫颗粒通过机械咬合对粉体施压使其形成球状，经反复试验四辊两次加压，液压，恒压双作用（专利）压球机，  脱硫石膏压球机可将含水率高的脱硫石膏一次压制成球，不添加任何粘合剂，纯度得到保证，直接成形，无需后续干燥过程、更有利于现有流程的衔接和改造。成球强度高，适合各种运输，减少包装成本，提高产品运输能力；经过成形后的脱硫石膏进放磨机后不出现粘

主要产品有：脱硫石膏压球机、型煤压球机、干粉压球机、煤粉压球机、强力压球机、矿粉压球机、煤

粉烘干机、矿渣烘干机、煤泥烘干机、河沙烘干机、脱硫石膏立式烘干机等设备

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