设备在买回后要进行安装试机,检测设备的性能和质量,以确保生产线功能的发挥和生产效率的提高。
1、关键部件的选择
      1)压辊:在大型压球机设备中,压辊的安装异常重要。压辊是矿粉压球机最主要的成型部件,其耐磨程度和成型力度决定了设备的生产能力。压辊一般安装在体积小、能自动校准的球面滚珠轴承上,当采用较宽的压辊时,可移动的压辊也能根据给料的不均匀程度和厚度进行自由调整,以满足生产的需要。
      2)轴承:同时轴承的选择也是至关重要的,选用时要考虑轴承的设计、密封、润滑、冷却等因素,在轴承套内的受力和压力分布均匀才是最好的选择。若有需要还可配置一些设施来提高轴承的工作性能,如安置冷却系统确保轴承低温工作,改善润滑效果确保轴承套内具有良好的密封性能,特定情况下还需采用特殊润滑脂来确保高负荷、低速运转轴承不受损坏。
2、性能质量的检测
      矿粉压球机在长期的使用过程中会形成一定的磨损,依靠巨大的成型压力来完成对物料的压制处理,实际上是以自身的不断损耗来完成成品球的制作,因此在日常使用中要做好设备的质量检测和性能诊断,否则就会忽略设备的故障和隐患,最终影响生产线的开机运行和顺利生产,降低企业的生产能力和经济利益。
      煤粉压球机、矿粉压球机等机械设备的检测主要有四种方式:振动检测、噪声检测、声发射检测和温度检测,不同的检测方法测定的设备数据不同,其性能只有在完成检测的全部过程才能进行综合判断。
    1)振动检测:压球机振动状况是判断机械设备存在异常故障的最明显征兆,设备振动检测的发展经历了手摸、耳听、模拟振动表、数字振动表、波形记录仪、频谱分析仪、巡检仪、智能巡检仪等发展过程。目前,多种动态测试仪器采集、记录和分析动态信号,是进行设备状态检测和故障诊断的主要途径。
    2)温度检测:温度的变化与被检测设备的运行状况密切相关,因此,温度监测特别是红外测温度技术广泛应用与设备的离线和在线监测上,可以在萤石粉压球机等设备温度过高时及时切断电源,避免设备的损坏或火灾危险的发生。
    3)声发射检测:声发射是一种“动态”无损检测技术,当设备受力、电磁、温度等因素作用,短时期材料内部结构、缺陷或潜在曲线发生变化,就会产生能量释放,使声发射出来。声发射监测灵敏度很高,特别是对缺陷更敏感,可以测量微米级的微裂纹变化,可对压球机设备进行实时监控。
    4)噪声检测:噪声是判断压球机设备零部件缺陷、相互作用状态和运行状况有无异常的具体参数。有经验的人仍可凭借噪声发现机器的毛病,而现代噪声测试记录、分析仪器则可以对上述故障进行较准确的诊断。
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