液压直轨机YZB-750_液压平轨器_特点分析
山东铁兴铁路设备有限公司设有机加车间、装配车间、电焊车间等,拥有先进的生产设备和机械检测设备,主要机加工设备包括立铣加工中心﹑数控车床﹑车铣刨磨等各种检测设备数十台、且多项科研项目取得了国家专利。产品被广泛适用于铁路、矿山、煤炭、石油、冶金、电力、化工、机械等行业,是众多铁路供货商的供货单位、被誉为是铁路工务、电务产品华东地区最大的生产基地。
山东铁兴铁路设备有限公司始建于2005年,占地8万平方米,固定职工200多人,注册资金壹仟万元。公司设有机加车间、装配车间、电焊车间等生产车间,拥有数十种铁路先进的生产设备和机械检测设备,且多项科研项目取得了国家专利,是铁路工务产品基地之一。
液压直轨机YZB-750_液压平轨器_特点分析
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液压直轨机YZB-750_液压平轨器_特点分析
YZ-750液压直轨机技术性能:
1.最大直轨力:750kN
2.活塞行程:70mm
3.空载效率:1.8mm/次
4.手柄作用力:300-400N
5.工作油型号:夏季40#机械油春秋季30#机械油
6.质量:a锁勾总成(以下简称锁勾)45kgb机身架总成(以下简称机身架)50kg
YZ-750液压直轨机是一种对线路上的钢轨水平方向进行调直(或弯曲)的手动液压专用工具。本机具有操作简单,性能可靠、调直(或弯曲)钢轨效果理想,应用范围广等优点。特别是对于60kg/m、75 kg/m两种重轨,应用起来尤为方便,并能达到钢轨横断面全面弯曲,绝对不能产生钢轨扭曲变形,是养路机械化必不可少的一种新型手动液压机具。
液压直轨机YZB-750_液压平轨器_特点分析
液压直轨器操作规程:
1、作业前:
(1)、液压油的选择应根据使用地区的气候条件来确定。在我国南方夏季选40#液压油,春秋季选30#液压油,在北方应选夏季选30#液压油,春秋季选20#液压油为宜。箱内油面高度是否达到油箱容积的2/3
(2)、检查各连接紧固件是否松动、渗油或漏油。
(3)、往复摆动操纵杆,使柱塞泵1连续工作(吸、压油),将高压油压入工作油缸2内,使活塞杆3外伸,检查柱塞泵动作是否灵活可靠,先松动工作回油阀,此时油塞杆3向油缸2内缩回,再关闭工作回油阀5,此时活塞杆3静止,然后先松动紧急回油阀9,活塞杆3继续向油缸2内缩回,再关闭紧急回油阀9,活塞杆3静止,此时表明工作回油阀5和紧急回油阀9都可靠,没有故障,最后将活塞杆3复位。
(4)根据现场使用环境,确定其是用于钢轨轨下(需清理道碴)作业还是钢轨轨上作业,分别按下图安装锁紧钩梁13顶头。
钢轨轨下作业钢轨轨上作业
2、调直或弯曲作业:
(1)、先找出被调直或弯曲钢轨的最大失矩点,标明调直或弯曲的位置和方向。
(2)、松开要调直或弯曲侧的轨枕螺栓和扣件。
(3)、将直梁10放置在钢轨需要调直(弯曲)方向的对侧。并使油缸顶头8和活动顶头11与钢轨轨腭、轨腰及轨底上弧面紧密接触
(4)、用直梁支杆12将机身支稳。
(5)、将锁紧钩梁13放置在钢轨上面(或下面,但必须在线路封锁情况下),对准其直梁10安装线内(如下图所示),使钩梁顶头15与钢轨调直(弯曲)部位的轨腭、轨腰及轨底上弧面紧密接触。并调整斜铁14,使将钩梁13与直梁10楔紧。
钢轨轨下作业钢轨轨上作业
(6)、拧紧工作回油阀5和紧急回油阀9,往复摆动操纵杆带动柱塞泵1,给油缸2注油,使活塞杆3伸出,让油缸顶头8直接顶钢轨,实现钢轨调直或弯曲
(7)、钢轨校直或弯曲到位后,应继续保压1~2min后再打开工作回油阀5,使活塞杆3复位,以保证直轨或弯曲的尺寸。
(8)、通常调直或弯曲钢轨一次作业即可完成。如果一次未达到调直或弯曲钢轨的要求,可松开工作回油阀5待活塞杆3自动复位后,再把机具水平移动一个距离,到下一个调直或弯曲点,然后重新锁紧即可继续进行调直或弯曲钢轨,如果钢轨调直或弯曲度较大,可采取分段方法进行作业。
3、作业完毕:
(1)、待油缸2完全复位后,调整调整斜铁14,取下锁紧钩梁13和直梁10。
(2)、作业完毕后,将直轨器下道至限界外。
液压直轨机YZB-750_液压平轨器_特点分析
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