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阜阳优质复合型塑胶跑道施工方案
复合型
以混合型面层透气型底层结合生产的方式，既可以缩短工期，又可以不脱颗粒，降低费用。
自结纹

一底层：聚氨酯混合料加黑胶粒。
二中间层：自结纹清浆，摊铺形成闭孔性微泡夹层，其弹性、硬度、摩擦力既能减缓脚步着地时时冲击力对人体腿部各关节的冲击，又能使人体获得连连不断向前的动能。符合国际田联最新颁布吸震率的标准要求35%～50%。

三面层：自结纹花浆，它是纯胶液（花浆）加金刚砂粉及促变剂搅拌，用专业机器喷上去，经过几个小时反应，它自己自然形成纯聚氨酯物胶浆，防滑面层。这种工艺不仅能克服聚氨酯材料自流平的特点，而且还能保留聚氨酯材料的耐侯、耐老化性能，同时克服聚氨酯跑道易掉粒的通病。耐磨、表面颗粒均匀、受力均匀、划线清晰饱满、整洁美观、环保的

混合型塑胶跑道

详细介绍  -

施工方法：对基础进行防水或封底处理，保养  24  小时后即可摊铺跑道底层，产品配比，A组分：B组分=1：5(质量比)，催化剂参考用量为PU总量的1％。用跑道底材按国标掺  25％  粒径  3-4mm  高弹性黑胶粒，搅拌均匀后倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度  9mm  ，固化保养  24  小时。

然后全场倒入  2mm  厚跑道面层材料，刮耙刮平，全场均匀撒下  3-5mmEPDM  防滑颗粒  ，24  小时后清扫掉未粘牢的  EPDM  颗粒，之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆，产品配比：A组分：B组分=1：3(质量比)，在通常的使用温度范围无须使用催化剂。

硅PU材料施工          （弹性层→加弹层→面层→划线）   

  1、  弹性层：          弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后方能进行弹性层施工，弹性层为单组份材料，只需用稀释剂调节合适施工稠度，用齿刮板涂于基面，每道涂刮厚度不能超过2.0mm，每道涂刮时间间隔以前一道干固为准（一般约10小时，  具体视现场天气情况而定）直至涂刮至所需厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加稀释剂以保证表面流平。若气温较低（＜10℃以及相对湿度较低＜60%＝，需加入（3~8%）水搅拌均匀后涂刮，以加速材料固化，减少间隔时间，具体加水量视现场天气而定，应避免在猛然阳光照射下施工。弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处修补平整，表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。

      2、  加强层：          加强层为单组份材料，施工方法与弹性层一致。若加强层设计较薄（小于1mm），齿刮涂难以流平的，可用胶刮板分多道刮涂，必须保证刮涂后表面光滑平整。在施工过程中若有杂物混入或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面层施工。

      3、  面层：          面层为双组份水性材料，必须按规定比例（A组：B组=9：1（重量比））把两组份充分搅拌均匀，（配比不准会影响面层的固化效果，直接影响面层的使用性能）加水稀释施工稠度，一般加入50~80%（TB-205重量计算，根据现场实际情况而定），用专用喷枪分多道喷涂于加强层面上。需表面粗糙的加入专用砂进行喷涂便可。最低温度低于5℃不适宜施工，施工后保持10小时无水浸泡。

各类球场面层参考做法：         

A、  篮球场：分三道喷涂，第一、二道加15%（TB-205重量计算）专用砂，每道用量约为0.15kg，第三道不加砂（用量约为0.1kg），加砂时，应先将A组份与专用砂搅拌均匀，再加入B组份搅拌均匀，再加水稀释；三秒禁区应做三道加砂的，一道不加砂（共四道）         

B、    网球场：分三道喷涂，第一道加30%砂，第二道加20%砂，第三道不加砂。         

C、    羽毛球、排球场：不加砂喷涂三道

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