东莞宇鑫塑胶原料有限公司

供应日本宝理 M90 共聚甲醛POM





聚甲醛（POM）应用

1 汽车工业方面：制造汽车泵、汽化器部件、输油管、动力阀制造、万向节轴承、马达齿轮、曲轴、把手、仪表板、汽车窗升降机装置、电开关、安全带扣等

2 机械制造业中：广泛用作齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、凸轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、管接头和机械结构件等传动部件。

3 电子电气、家用电器领域：制造插头、开关、按钮、继电器、洗衣机滑轮、盒式磁带的轴和轮壳、电子计算机外壳以及电视机、洗衣机、电冰箱、电话机、收录机、洗碟机的各种零件。

4 精密仪器方面，制造架子的支撑架、罩体、摩擦垫板以及钟表、照相机其他精密仪器的零件。均聚甲醛也被广泛用来代替金属和合金。

注塑工艺参数

熔料温度；  205-215℃

料筒恒温； 170℃

模具温度；  40-120℃

注射压力；  100-150MPa（1000-1500bar），对截面厚度为3-4mm的厚壁制品件，注射压力约为00MPa（1000bar）,对薄壁制品件可升至150MPa（1500bar）

保压压力； 取决于制品壁厚和模具温度；保压越长，零件收缩越少；保压应为80-100MPa（800-1000bar）,模内压力可获得60-70MPa（600-700bar）；需要精密成型的地方，保持注射压力和保压为相同水平是很有利的（没有压力降）。相同的循环时间条件下，延长保压时间，成型重量不在增加，这意味着保压时间使之为最优；通常保压时间为总循环时间的30%；成型重量仅为标准重量的95%，因为收缩率为2.3%：成型重量达到100%时，收缩率为1.85%；均衡的和低的收缩率使制品尺寸保持稳定。

北压；5-10MPa （50-100bar）

注射速度； 中等注射速度；如果注射速度太慢，模具或熔料温度太低，制品表面往往会出现细孔。

螺杆转速； 螺杆转速折合线速度0.7m/s:将螺杆转速设置为只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可；螺杆扭矩要求为中等。

计量行程； （0.5-3.5）D

残料量；  2-6mm，取决于计量行程和螺杆直径。

预烘干；  不需要；如果材料受潮，在100℃温度下烘干约4h

回收率； 一般成型可用100%的回料，精密成型最多可加20%的回料

收缩率；  约为2%（1.8%-3.0%）；24h后收缩停止。

浇口系统； 壁厚平均的小制品可用点式浇口；浇口的横截面应为制品最厚截面50%-60%；逆着模腔内一些障碍（中子、隔层）注射为好；用热流道模具成型也是一种工艺法。

机器停工时段； 生产结束前5-10min关闭加热系统，设背压为零，像挤出机清空料筒；当更换其它树脂时，如PA或PC，用PE清洗料筒。