厦门广昌达电子材料有限公司

威格斯简介
威格斯是全球领先的高性能聚芳醚酮材料制造商。
威格斯公司旗下的威格斯聚合物事业部专门从事高性能聚芳醚酮的开发和生产，例如VICTREX? PEEK?聚合物、VICOTE?涂料和APTIV?薄膜。我们致力于为客户提供专业的服务以及同类产品中最全面的产品组合。
威格斯拥有30多年的丰富经验，其生产、技术、客户服务和分销团队遍布全球30多个国家和地区。我们与众多行业的材料加工商和设计工程师直接合作，开发威格斯聚酮材料新的应用。我们协助改进加工技术并寻找降低总体成本的方法，以便为市场引入具有竞争力的创新应用。

威格斯旗下的生物材料部门——Invibio?生物材料事业部，为医疗设备制造商提供高度专业化的基于PEEK聚合物的生物相容材料和服务。

APTIV? 薄膜
以柔性的薄膜体现高性能VICTREX PEEK聚合物
APTIV?薄膜是应用最广的高性能PEEK薄膜，以柔性的形式提供VICTREX PEEK聚合物的所有性能。它成功地满足了电子、声学、航空、汽车、工业和能源等众多行业对于轻质、耐久、低成本以及环保应用设计日益增长的需求。

APTIV 薄膜独特的综合性能，为工程师和设计师们提供了无可比拟的材料解决方案，并能改善产品性能，易加工成型，降低系统成本，增强功能性，提供更大的设计自由度以及实现产品差异化。

基于PEEK的APTIV薄膜为威格斯VICTREX PEEK聚合物完整供应链的一个环节，在目前世界上技术最为先进的专业薄膜挤出工厂进行生产，且该工厂专门生产APTIV薄膜。威格斯强大的生产能力确保材料的品质、供应、一致性以及性能。

APTIV薄膜的优点

出色的耐高温性能，可以耐受无铅焊接的高温 
由先进的挤出设备和工艺实现严格的厚度公差控制 
宽膜的宽度可达1450毫米 
厚度选择范围广，从厚度仅为6微米到750微米的薄膜 
等离子表面处理以提高表面能量，从而增强粘附性、金属化处理以及适印性。 
设计灵活，便于加工 
产品牌号
品种繁多的高品质PEEK薄膜
APTIV?薄膜有多种牌号，可满足最终应用的各种要求。厚度选择范围广泛，可从6微米至750微米。PEEK薄膜的标准宽度为610毫米，但是某些规格薄膜的宽度可以高达 1450毫米。薄膜可进一步分切至所需宽度，最低可至45毫米。
APTIV薄膜的标准表面处理是消光/光面和光面/光面工艺，并可按需进行其它表面工艺处理。

APTIV 1000系列薄膜 
APTIV 1000系列属未填充半结晶薄膜，提供12微米以上的厚度。这是本产品系列最常见的牌号。

APTIV 2000系列薄膜
APTIV 2000系列薄膜属未填充无定形薄膜，其厚度在6至300微米之间。2000系列薄膜主要适用于薄厚度膜的热成型加工应用。另外，当需要延展性或者一定程度的光学透明度时，一般也会选用2000系列薄膜。

APTIV 1100系列薄膜
APTIV 1100系列薄膜属矿物填充半结晶薄膜，可选择多种填充比例。厚度从12微米起。1100系列薄膜特别适用于要求较高模量或者较低热膨胀系数的应用。

APTIV 2100系列薄膜
APTIV 2100系列薄膜属矿物填充无定形薄膜，可选择多种填充比例。厚度自12微米起。2100系列薄膜通常适用于需要较高模量或较低热膨胀系数的薄膜通过热成型工艺加工成半结晶形态的应用。

APTIV 黑色薄膜1300系列
APTIV 黑色薄膜1300系列装饰级薄膜的特性与天然色薄膜完全相同。适合用于需要使用深色表面的产品，例如声学扬声器以及航空隔热隔音应用等。厚度为50至100微米。

产品特性
以更低成本实现质轻、耐久、环保的应用设计
APTIV?薄膜为OEM制造商、设计师以及加工商提供众多好处，主要包括：低比重超薄薄膜、应用微型化、长效、耐久、可靠以及牢固。APTIV薄膜新工艺可降低系统成本，且属可回收、环保材料。
基于VICTREX? PEEK? 聚合物的APTIV薄膜是一种高性能材料，具有独一无二的综合性能，其中包括：机械强度、耐化学性以及电绝缘性、杰出的耐磨损性能、高纯度、耐辐射性和低吸湿性。APTIV同时符合美国食品及药物管理局（FDA）的要求。

高温性能
可耐受无铅焊接工艺的温度。薄膜厚度在25-155微米之间，无冲击机械应用RTI等级为220°C （428°F ），电气应用则为200°C （329°F ）。

杰出的耐磨性能
极光滑的表面光洁度处理和固有的润滑性能，低颗粒生成。

低烟雾和有毒气体排放
以PEEK为基材，Aptiv薄膜无需利用阻燃剂就能达到良好的阻燃性能和低燃烧气体毒性。无卤，符合IEC 61249-2-21标准。

环保
质量轻巧、可回收使用、不含卤素的薄膜，符合RoHS标准，可用于制造符合相同指令要求的产品。

二次加工
热塑性薄膜可通过二次加工获得最理想的多用途性及灵活性
APTIV?薄膜便于进行各种二次加工，方便设计师、加工商以及工程师将其加工成不同形态，从而充分利用其性能特点，以满足高性能应用的要求并为OEM制造