日加金属制品（上海）有限公司

SLD模具钢日加品质一流｜SLD厂家直销 SLD模具钢日立SLD模具钢报价日立SLD模具钢日本日立SLD高耐磨冷作工具铬钢
化学元素（%）ChemicalComPOSTTTION(%)
C碳Si硅Mn锰CrMo钼V钒Ni镍W钨S硫P磷
1.5000.4000.40012.0001.0001.0000.5000.0100.025SLD特性与使用方法：
SLD是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸
稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。
特性：
真空脱气精炼处理钢质纯净；
球化退火软化处理，切削加工性能良好；
锻轧结合破碎结晶组织，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂；
强化元素钼、钒特殊加入，耐磨性极其优异，韧性优用途：
厚度不大于2mm薄板材，高效落料模，冲载模及压印模；
各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片；
螺纹轧制模和耐磨滑块；
冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等；
深拉成型模、冷挤压模具
SLD使用方法
“淬火+回火”状态下使用；
“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）；
“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）。
深冷处理
为获得最高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷
处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。
氮化处理
模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化层组织。
在525℃氮化处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。
氮化时间（小时）203060
渗氮层深度（mm）0.250.300.35
特性与使用方法
在570℃软氮化处理，工件表层硬度为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达10-20um。
SLD钢奥氏体化温度与残余奥氏体的关系(参考值)
奥氏体化温度925950980100010501100
残余奥氏体量101419274867
膨胀系数×10-6
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