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山东天河数控教您怎样选购200吨冲床设备
  选购设备首先考虑的是产品质量，售后服务也是考虑重点，设备长期使用，难免会出现故障.售后服务应考虑三个问题：第一、冲床厂家回应及维修速度。第二、维修费用。第三、购买厂家自身维修的难易程度。   
    冲床精度主要休现在：一、平行度，二、垂直度，三、总间隙。才能保证动态下死点都在误差内，使得生产的每个产品都合格，模具内配件不会损坏。精度高的冲床不仅能生产好的产品，而且对模具损伤更小，不仅节约了模具维修时间更节约了冲床价格维修费用。
  现市场上台湾、国内冲床有二种速度称为高速，一种为最高速500次/分钟，另一种为1000次/分钟。如果您的产品模具需求速度为300次/分钟或更高，则应选择1000次/分钟的冲床。因为设备不能极限使用，而且500次/分钟以内的冲床一般没有强制性润滑系统，在关节部分只采用黄油润滑。且冲头结构采用的是滑块式，精度难以保证，在长时间工作磨损很快，精度下降，模具易损坏，机器及模具维修率高，且耽误时间，影响交期。冲床最高速为1000次/分钟，能很好地满足您速度的要求。且采用三圆导柱式冲床系统，精度及热稳定性极好，强制性润滑油下几乎没有磨损。
200吨冲床价格设备的精度与刚性对冲模寿命的影响
冲床设备的精度与刚性对冲模寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好，冲模寿命大为提高。尤其是小间隙或无间隙冲模、硬质合金冲模及精密冲模必须选择精度该、刚性好的冲床，否则将会降低模具寿命，严重还会损坏冲床模具。
模具的导向机构精度，准确和可靠的导向，对于减少模具工作零件的磨损，避免凸凹模啃伤影响极大，尤其冲床是无间隙或小间隙冲裁模、复合膜和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命，必须根据工序性质和零件精度等要求正确选择导向形式和确定导向机构的精度。一般情况下，导向机构的精度应高于凸凹模配合梢度。
    200吨冲床厂家的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。   
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型） ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
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