<p>大型机械设备喷涂生产线一般由底漆房、面漆房和烘干房这三部分组成,工件采用电动轨道车输送方式,方便快捷;底漆和面漆房为“水漩式过滤”,配备活性炭高效吸附装置,废气排放完全达到国家大气污染物综合排放标准:(GB16297-1996),喷漆采用静压通风换气方式,配备风量调节装置,房内风速≥0.6米/秒,排气畅顺,无喷漆死角,进气为二级精密过滤,过滤效率99.5%以上;烘干房可采用多种形式加热,一般为燃油或电加热方式,自动恒温控制,升温加热快,高效节能;房内配备高温防火等各种安全装置。该喷涂生产线适用于包装机械、纺织机械等各种大型机械设备的涂装使用。</p><p>一般由“通过式抛丸机和“喷烤漆房”这两部分组成,工件采用行吊车和环轨电动葫芦输送方式,方便快捷;喷漆房内尺寸为:13000mm*4500mm*4800mm,喷漆采用静压通风换气方式,配备风量调节装置,房内风速≥0.6米/秒,排气畅顺,无喷漆死角位,进气过滤为二级精密过滤,过滤效率99.5%以上。</p><p> 喷漆房设计为喷漆/烤漆两用房,采取革命性的“柜式水漩式过滤”和“过</p><p>滤水室外循环利用系统”,该设计具有如下优点:</p><p>☆ 使喷漆房既具备有漆雾高效处理的优点,又可避免地沟式水漩房土建工程复</p><p> 杂、难度大和清理维护麻烦的缺点。</p><p>☆ 大大降低了水泵的动力能耗和大幅度的减少了对水资源的浪费,从而实现更</p><p> 加节能环保。</p><p>☆ 使房内在烘干作业时不致因地沟的水分蒸发而影响漆面质量,从而使喷漆房实现一房多用。</p><p> 该房同时配备有活性炭高效吸附装置,使废气排放满足国家大气污染物综合排放标准。</p><p> 烘干作业是采用红外线辐射加热+热风循环方式,自动恒温控制,升温加热快,高效节能;房内配备高温防火等各种安全装置。该喷涂生产线适用于起重机械、石材机械等各种大型机械设备的涂装使用。</p>