深圳市高飞五金制品有限公司

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五金模具制作第一品牌【高飞五金】现公司拥有一批高素质的管理人员，高水平的技术人员和经验丰富的熟练工人，技术力量雄厚，深圳市高飞五金制品有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

　　在五金行业当中，各种器具显的笨重，可是却是我们生活必需品生产中必不可少的，这里让五金模具厂家带我们来了解下五金模具注塑时的相关知识。

　　1.五金模具在注塑成型机

　　注塑成型机可分为合模装置与注射装置。

　　合模装置主要作用是实现模具开闭以及顶出制品。合模装置可分为如图所示的连杆式和直接利用油压实行合模的直压式。

　　2.五金模具在注射装置是使树脂材料受热融化后射入模具内的装置。从料头把树脂挤入料筒中，通过螺杆的转动将熔体输送至机筒的前端。在那个过程中，在加热器的作用下加热使机筒内的树脂材料受热，在螺杆的剪切应力作用下使树脂成为熔融状态，将相当于成型品及主流道，分流道的熔融树脂滞留于机筒的前端(称之为计量)，螺杆的不断向前将材料射入模腔。

　　五金模具当熔融树脂在模具内流动时，须控制螺杆的移动速度(射出速度)，并在树脂充满模腔后用压力(保压力)进行控制。当螺杆位置，注射压力达到一定值时我们可以将速度控制切换成压力控制。

　　所谓五金模具在(Mold)是指，树脂材料射入金属模型后得到具有一定形状的制品的装置。虽然在图中没有标明，事实上为了控制模具的温度，在模具上还有使冷媒(温水或油)通过的冷却孔，加热器等装置。

　　已成为熔体的材料进入主流道，经分流道，浇口射入模腔内。经过冷却阶段后打开模具，成型机上的顶出装置会把顶出杆顶出，将制品推出。