深圳市高飞五金制品有限公司

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钣金加工第一品牌【高飞五金】深圳市高飞五金制品有限公司拥有一批高素质的管理人员，高水平的技术人员和经验丰富的熟练工人，技术力量雄厚，深圳市高飞五金制品有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

　　钣金加工的基本流程分成:下料、折弯、拉伸、成型、焊接。这五种基本流程中，每一个流程都要注意工艺的严格要求，丝毫马虎不得，稍微有一个流程出现偏差，都会影响钣金加工产品的质量。

　　一、下料。

　　下料加工的方法有普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割。其中数冲和激光切割是钣金加工下料的主要方式。

　　二、折弯。

　　折弯时要考虑的因素很多，有折弯件的最小弯曲半径、弯曲件的直边高度、折弯件上的孔边距离、局部弯曲的工艺切口、带斜边的折弯边应避开变形区、打死边的设计要求、设计时添加的工艺定位孔、标注弯曲件相关尺寸时，要考虑工艺性、弯曲件的回弹等。

　　三、拉伸。

　　拉伸时要注意计算出各个数据，有拉伸件底部与直壁之间的圆角半径大小要求、拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径、圆形拉伸件的内腔直径、矩形拉伸件相邻两臂间的圆角半径、圆形无凸缘拉伸件一次成型时高度与直径尺寸关系、拉伸件设计图纸上尺寸标准和注意事项等。

　　四、成型。

　　钣金加工产品成型后，还要对产品进行一些处理。有加强筋结构、打凸间距和凸边距的极限尺寸、制作百叶窗、加工内控翻边。

　　五、焊接。

　　这是钣金加工流程的最后一道流程，也要注意焊接的方法和工艺技术。焊接方法主要有电弧焊接、电渣焊接、气焊接、等离子弧焊接、熔化焊接、压力焊接、钎焊接。其中电弧焊接和气焊接是钣金加工的主要方法。