深圳市高飞五金制品有限公司

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五金冲压件第一品牌【高飞五金】深圳市高飞五金制品有限公司拥有一批高素质的管理人员，高水平的技术人员和经验丰富的熟练工人，技术力量雄厚，深圳市高飞五金制品有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

　　五金模具粗加工后轮廓的计算、最大剩余加工余量的计算、最大允许加工余量的确定、对剩余加工余量大于最大允许加工余量的型面分区以及半精加工时刀心轨迹的计算等。

　　现有的五金模具高速加工软件大都具备剩余加工余量分析功能，并能根据剩余加工余量的大小及分布情况采用合理的半精加工策略，束状铣削和剩余铣削等方法，来清除粗加工后剩余加工余量较大的角落，以保证后续工序均匀的加工余量。

　　软件的局部铣削具有相似的功能，局部铣削工序的剩余加工余量取值与粗加工相等，该工序只用一把小直径铣刀来清除粗加工未切到的角落，然后再进行半精加工，如果取局部铣削工序的剩余加工余量值，作为五金模具半精加工的剩余加工余量，则该工序不仅可清除粗加工未切到的角落，还可完成半精加工。

　　精加工五金模具的高速精加工策略取决于刀具与工件的接触点，而刀具与工件的接触点随着加工表面的曲面斜率和刀具有效半径的变化而变化，对于由多个曲面组合而成的复杂曲面加工，应尽可能在一个工序中进行连续加工，

　　五金模具而不是对各个曲面分别进行加工，以减少抬刀、下刀的次数，然而由于加工中表面斜率的变化，如果只定义加工的侧吃刀量，就可能造成在斜率不同的表面上实际步距不均匀，从而影响五金模具加工质量。