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随着社会的发展,很多数控机床生产企业,在原先中走丝线切割机床雏形的基础上,引进了慢走丝的设计和结构理念,使得高速走丝机的多次切割技术有了长足的发展,因而,中走丝线切割机床的加工质量明显提高,引起了许多制造商和用户的注意.
中走丝电火花线切割机床多次切割后工件表面光洁度虽然提高了,但中走丝线切割机床的切割精度比低速电火花线切割机床仍存在,,将会成为快走丝的替代品.
中走丝线切割机床相比慢走丝的缺憾,主要原因在于:大多数"中走丝"机床都是对现有的高速电火花线切割机床运丝系统进行了改进,但其基本结构仍没有质的变化:由于电极丝的反复使用,在切割过程中必然存在电极丝的损耗,从而影响放电间隙并最终降低了切割精度:多次切割加工对于大部分端子模,冲压模的凹模,加工效果明显,无论精度,粗糙度均有明显提升,操作也比较简单.对于凸模加工,工艺性较强,操作经验很重要,有些体积大,材料厚的凸模加工还有待积累加工经验.
联高中走丝生产的中走丝线切割机床能达到高速,高光洁度,高精度以及高稳定性的主要原因是,联高中走丝在生产的过程中,严格按照以下条件生产:
① 机床本体方面:按国家相关标准严格控制机床的制造精度,特别是提高机床的定位精度和重复定位精度.同时也选用进口线性滑轨,精密丝杆,进行螺距补偿或者闭环控制等.使前后二次切割轨迹完全一致:
② 运丝系统方面:采用高耐磨性电极丝保持器,保持电极丝的相对稳定,控制电极丝的空间形位变化,减小加工过程中电极丝的张力变化.
③ 脉冲电源方面:提高一次加工的切割速度,稳定在200mm2/min以上,减小电极丝损耗,保证加工件的精度,同时提供性能良好的精加工脉冲电源.
④ 变频伺服方面:提供了适合粗,精加工的伺服模式,满足不同加工对象的加工要求,与电规准合成将伺服参数写入加工参数数据库.
⑤ 冷却系统方面:改变常用的粗放冷却方式,采取多级过滤并对介电常数等关键参数加以控,确保精加工顺利进行.
⑥ 控制软件方面:提供开放的加工参数数据库,可以根据材料的质地,厚度,粗糙度等条件,合理设置粗切割,精修和精微修光的脉冲参数,加工轨迹补偿量,电极丝移动方式及其移动速度等,并开发了相应的多次切割智能数据库.
通过上面的阐述,相信会有更多的用户了解到什么叫中走丝线切割机床,也会明白在选购中走丝线切割机床的时候需要验证哪些产品性能.只有通过严格生产标准规范的企业和产品,才能赢得消费者的认
公司名称:深圳市联高精密机械有限公司
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