烟台海纳防护工程有限公司

吹膜机加料时，由少逐渐增多，把原料加入料斗，低速起动牵引机，待膜进入夹辊后，加大充气量，同时加大主机挤出量，膜达到标准，规格后，停止加气，牵引速度视膜厚度和张力情况适当调整。当设备发生异常时，要及时停车检修，不允许设备带病运转，维修时刀闸开关必须有明显标志，以防误操作造成事故。倒闸操作顺序为功能开关→总开关→空气开关→刀闸开关。当然停电时，要把设备上所有开关及刀闸开关置于“断”合位置。停车时，首先挤出筒内中的存料，关闭各电源开关。清理机头口模杂物和料斗尘加。加盖防尘罩。电脑热封热切背心袋机，采用5.7寸人机界面，德国产套色电眼，PLC编程装置和日本松下产伺服电机。高速吹膜机螺杆长径采用28：1，螺杆用分段压缩、剪切混炼等先进技术使产量提高1.5倍以上。因为高速挤压和良好的剪切、混炼使塑料充分的塑料化，同时增强薄膜的横向拉力和竖向的拉力，使产品的产量和强度远远超出同类水平，是名符其实告诉吹膜机。 减速箱采用1：12.5三级减速硬齿面齿轮，水冷却装置。风环配高压风机，用变频无极调速，收卷采用全自动张力控制。操作者对本设备结构，性能特点，维护保养做到应知应会。开启电源开关及机头各段加热开关，待加热一段时间后（0.5～1.5小时），再开启机身各段加热（实际温度与设定温度相差10～50℃）。正式开车前检查各电源开关，电器按钮，空气压缩机等是否运转正常、灵活、安全可靠。合闸顺序为刀闸开关→空气开关→设备总开关→为功能开关，主电机必须在低速下起动，严禁直接高速起动。电机调速装置的速度调节旋钮开车前必须置O。开车后由O逐渐增大，以防电流达大，烧坏机件，机旁不准堆入杂物，以防触民或电流短路。提高了制袋的速度和精度，加工500mm袋长塑料制袋速度可达到120只每分钟以上。本机侧板采用整体钢板结构和表面高硬度热处理导柱，配轴向轴承，保证了整机的可靠性，精度和高速度制袋。封刀架采用交联式，使维修封刀、切刀方便。森兰变频器SB40S、SB12S是通用变频器和风机水泵专用变频器，后者有内置PI调节器，可方便应用于闭环控制，并且，扩大一档后，仍可应用于恒转矩负载。长期以来，SB40S、SB12S变频器配套在吹膜机的变频节能改造上使用。塑料薄膜制造的过程是颗粒塑料由加料斗进入料筒，在料筒内经过多段加热融蚀后，螺杆在电机的带动下将其挤出成型，经压缩空气吹成乙烯包，在经拉料辊、导辊，再由卷取电机带动卷成塑料薄膜卷。吹膜机塑料薄膜制造生产线中，要求三台电机同步，即挤出电机、拉料辊电机以及导辊电机需要同步。吹膜机对速度精度要求不高，用森兰SB40S系列变频器进行变频节能改造就可满足。三台电机的同步控制，采用简单的模拟量比例联动给定方式，再应用SB40S功能参数表的F27频率增益，实现比例联动。www.pdsj.netM4卷取电机具有张力控制功能，选用SB12S系列变频器，将张力传感器的信号送到变频器的反馈输入端，构成张力闭环控制系统。变频节能改造控制电路。电位器R1位速度总给定，R2、R3、R4可以进行速度微调，适当的改变参数F27(SB40S)和F18(SB12S)的值，可满足生产工艺对同步的要求。另外，从图中还可看出，调整某一级，这级之后的速度也跟着改变，这样，不因为调整而使后面的速比发生变化引起新的不同步。塑料薄膜有一定的耐张能力，用简单的类似于摆动辊的张力传感器，将张力传感器的信号送到变频器的反馈输入端，来控制卷取的速度。塑料薄膜的线速度不高，每分钟仅几十米，对变频器的动态要求也不高，SB12S系列变频器完全能满足要求，调试变频器的功能参数F60 2000；F61 2；F61 0.1。实践证明，这种动、静态精度要求不高的同步和张力控制可用V/F控制的变频器和简单的张力控制的方法来实现。吹膜机正确操作步骤及注意事项吹膜机开机前的上海准备工作及注意事项检查吹膜机机组安装工作是否按要求安装好，塑料模检查各螺栓紧固良好。检查和加好减速箱，空压机内的润滑油，检查各机械传动部件的润滑情况。对电源、卡套式接头电器部分进行检查，各机件应有安全接地。料筒内没有充满塑料，充满塑料而温度未达要求，禁止启动。检查下料内不能有异物，原材料中不得有铁屑或其它不合要求的物料混入。对材料要求应干燥，否则应进行预干燥。检查本机组加热系统和测温系统完好。吹膜机开机过程中，无关人员应离开，要防止物料局部过热冲出灼伤，要防止皮带和混筒扎伤，要防止头发、衣物被卷取进去。正常开车步骤加热挤出机机身、机头、模头、控制各点温度在指标以内。如久停后开车，各点加热温度达指标范围后还需恒温10—30分钟，私家侦探如停车半小时内开车，不需恒温。启动空压机，贮气缸压力6—8kg/cm时停下备用。根据薄膜折径，上海网站优化厚度要求与挤出机生产能力进行加工，估算牵引速度和稳泡直径。各点温度达指标符合要求后，穿戴好劳保用品，按顺序启动牵引机、鼓风机、挤出机。模口出料均匀一致时，即可戴好手套缓慢提拉管坯，同时将管坯端头封闭，微开进气调节阀，使之从芯棒中心孔吹入少量压缩空气，上海驾校然后小心地引过稳泡架、人字板，并穿入牵引辊、导辊直至卷取。检查各处薄膜厚度、宽度，并加以调节，使之达到要求。 www.pdsj.net