、                检测效果评定和质量分类
8.1 不允许存在任何裂纹和白点。
8.2 紧固件和轴类零件不允许任何横向缺陷。
8.3 质量分级见下表2。表3。
                            表2 焊接接头磁粉检测质量分级
等级
线性缺陷磁痕
圆形缺陷磁痕评定(框尺寸为35mm×100mm)
Ⅰ
不允许
d≤1.5,且在评定框内不大于1个。
Ⅱ
不允许
d≤3.0,且在评定框内不大于2个。
Ⅲ
L≤3.0
d≤4.5,且在评定框内不大于4个。
Ⅳ
大于Ⅲ级
L表示线性缺陷磁痕长度,mm;d表示圆形缺陷磁痕直径,mm。
 
 
表3 受压加工部件和材料磁粉检测质量分级
等级
线性缺陷磁痕
圆形缺陷磁痕评定(框尺寸为35mm×100mm)
Ⅰ
不允许
d≤2.0,且在评定框内不大于1个。
Ⅱ
L≤4.0
d≤4.0,且在评定框内不大于2个。
Ⅲ
L≤6.0
d≤6.0,且在评定框内不大于4个。
Ⅳ
大于Ⅲ级
L表示线性缺陷磁痕长度,mm;d表示圆形缺陷磁痕直径,mm。
8.4 综合评级
    圆形缺陷评定区内,同时存在多种缺陷时,应进行综合评级。对各类缺陷进行分别评级,区质量级别最低级别为综合评定级别;当各类质量评定级别相同时,则降低一级为综合评定级别。
9、磁粉检测报告
9.1 磁粉检测报告应客观、准确、完整、清晰和及时。
9.2 报告的内容应至少包括以下内容:
    1)委托单位;
    2)被检工件:名称、规格、材质、编号、焊接方式、热处理状况;
    3)检测设备:名称、型号;
    4)检测规范:磁化方法及磁化规范,磁粉种类及磁悬液浓度和施加方法,检测灵敏度校验及标准试片、标准试块;
    5)磁痕记录及工件草图(或示意图);
    6)检测结果及质量分级、检测标准名称及验收等级;
    7)检测人员和责任人员签字及技术等级;
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