GPZ(II)1.25DX盆式橡胶支座用聚四氟乙烯板材应用新鲜纯料模压而成,不应使用车削板,不应使用再生料、回头料模压加工的板材。聚四氟乙烯原料的平均粒径不应大于50μm,模压成型压力应根据聚四氟乙烯原材料的种类确定,一般情况下不宜小于25MPa。聚四氟乙烯模压板的物理机械性能见表2表2聚四氟乙烯板的物理机械性能项目试验标准性能要求密度ρpGB/T10332.14g/cm3~2.20g/cm3拉伸强度GB/T1040≥30MPa扯断伸长率δpGB/T1040≥300%球压痕硬度H132/60GB/T339823MPa~33Mpa 注:球压痕硬度中H132/60为荷载132N、持荷60s。聚四氟乙烯板在5201硅脂润滑条件下与不锈钢板摩擦时,在平均应力为30MPa时的初始静摩擦系数不应大于0.012,试验温度为23℃±5℃。4.3.3硅脂聚四聚乙烯板应采用5201-2硅脂润滑,其理化性能指标应符合HG/T2502的有关规定。4.3.4钢件4.3.4.1上支座板、下支座板、中间钢衬板等若采用钢板时,钢板技术要求应符合GB/T699或GB/T700的有关规定。GPZ(II)1.25DX盆式橡胶支座的上支座板、下支座板、中间钢板若采用铸钢件时,其化学成分、热处理后的机械性能和冲击韧性等均应符合GB/T11352有关规定。多向和单向活动支座不锈钢板及单向活动支座的侧向滑条采用1Cr18Ni9Ti或0Cr19Ni13Mo3、0Cr17Ni12Mo2牌号精轧不锈钢板,其化学成分及力学性能应符合GB/T3280的有关规定。 钢板表面应符合No.4级的加工要求,表面硬度应为HV150~HV200。沿海桥和跨海桥橡胶支座用不锈钢板优选0Cr19Ni13Mo3或0Cr17Ni12Mo2牌号钢板。不锈钢板长度不大于1500mm时,板厚采用2mm;不锈钢板长度大于1500mm时,板厚采用3mm。GPZ(II)1.25DX盆式橡胶支座的铜支座用黄铜紧箍圈应采用H62牌号黄铜,其机械性能及化学成分指标应满足GB/T2040的要求。黄铜紧箍圈的截面尺寸及数量应符合表3规定。表3黄铜紧箍圈的截面尺寸及数量表承压橡胶直径Dmm黄铜紧箍圈最小截面尺寸mm黄铜紧箍圈数量转角θ≤0.025rad转角θ>0.025radD≤3306×1.523330<D≤71510×1.523D>71510×1.533黄铜紧箍圈应由多个开口圆环组成,并按钢盆的内径成型,铜环按45°角切口,切口两端之间的最大间隙不应大于0.5mm,各铜环的切口部位在组装时应沿钢盆周边均匀布置。4.3.8侧向导槽的滑板4TB/T2331—2004单向活动支座用侧向导槽的滑板应采用SF-I三层复合板或聚四氟乙烯板。SF-1三层复合板的构造、物理机