郑州英福伦电气有限公司

本文主要介绍应用于机床床身铸铁导轨的感应蘸火（导轨占火热处理），提供各种导轨面表面溅火感应器，加热器。导轨淬火机生产厂家常年提供技术工艺支持，上门技术指导。
铸铁床身导轨在机器中是个十分重要的部件，在机床中尤为重要。机床的加工精度与导轨精度有直接的联系，小批量生产的精密机床，导轨的加工工作量占整个机床加工工作量的40%左右。而且，导轨一旦损坏，维修十分困难。所导轨及床面的耐磨处理尤为重要。
  国内目前给导轨淬火方法大概有两种一种是用电火花给床面淬火，一种是用感应加热设备给床面或导轨淬火，感应加热设备又分为高频感应加热设备、中频感应加热设备，和超音频感应加热设备，


若用电子管高频淬火，因频率太高（200KHz），淬硬层太浅，尖角效应强烈，硬度不均，磨削余量不足。若用可控硅中频，因频率太低。淬硬层太深，变形量过大。增大磨削工作量，硬度层不一致。并且噪音大，加热淬火速度慢，耗电量大，成本高等。


本设备采用IGBT为主要特征器件的超音频感应加热电源为加热设备，淬层适中，硬度均匀一致，节能省电。
1、     超音频车床导轨淬火设备频率一般为25-35KHz，适宜淬硬层为2-4mm，淬硬层适中。硬度符合要求，变形量小。
2速度比老式可控硅中频快三分之一，体积比老式可控硅中频小三分之二，
3 此设备采用德国原装进口元器件IGBT，不用电子管及可控硅，效率可提高三分之一、耗能减少三分之一。
4 此设备变压器为隔离悬浮电压，感应器上不带电祛除了安全隐患，有效解决了老式设备电伤人的事故发生。