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铜铸件锻造生产进程是一个杂乱的综合性工序的组合，它包含许多生产工序和环节，从金属资料及非金属资料的预备，到合金熔炼，外型，制芯，合型浇注，整理，铸件消除缺点热处理致使取得合格的铸件，锻造生产进程包含下列首要工序：

1、型砂和芯砂的制备型砂的制备进程直接影响到型砂的质量，型砂的制备通常分为原资料的预备及检验和型砂的制备及质量操控。

2、外型用型砂及容貌等技能配备制作砂型的方法和进程称为外型。外型的方法品种许多，它取决于铸件的形状，巨细和技能请求。

3、熔炼通过加热使金属由固态转变为液体，并通过冶金反应去除金属液中的杂质，使其温度和成分到达规则请求的进程和操作称为熔炼。熔炼金属的设备品种较多，咱们生产铸铁渠道，机床铸件通常选用冲天炉。

4、砂型烘干铜铸件对一些较大型或质量请求高的铸件通常采用干型浇注。例如大型铸铁渠道，机床床身铸件，机床工作台，机床铸件等。

5、浇注将熔融金属从浇包写入铸型的操作称为浇注。

6、整理落砂后从铸件上铲除表面粘砂，型砂和剩余金属等的进程称为整理。

7、铸件热处理将铜铸件加热到必定的温度规模，保温一段时间，再以规则的速度冷却到恰当的温度，以取得预期的安排与功能的进程，叫铸件热处理。对铸件进行热处理的意图是为了消除铸件的锻造应力。比方铸铁渠道，机床铸件，机床工作台都要通过热处理后才干进行加工。