动力水龙头是一种可取代机械转盘钻进的油田新型钻/修井装备。
 
w  采用液压驱动,主轴运动平稳,扭矩输出大,结构简便操作方便。
w  遇阻时可迅速上提钻具,一边循环一边旋转,提高作业安全性。
w  更换盘根时不必拆卸动力水龙头本体,钻杆上卸扣时间节约20%。
w  转速连续调节,主轴转速/扭矩远程控制,且具有扭矩限制功能,防止过载时损坏钻具,可为套铣、磨铣等修井作业提供合适的转速和扭矩。
w  配套有高/低温包,适应不同地域和气候条件下的野外作业环境。
 
型号
w  PSW85:额定载荷85t
w  PSW120:额定载荷120t
w  PSW150:额定载荷150t
 
动力水龙头PSW120
 
天津凯德实业有限公司
Tianjin Hi-Tech Enterprise Co., Ltd
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No. 350 Baoshui Rd., Airport Economic Area,Tianjin, 300308,China
 
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ack�p (@� @�� order-top-alt:solid black 1.0pt background:#BFBFBF padding:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt height:13.8pt‘>设备投资
高
低
中等
操作维护成本
很高
一般
低
设备移动性
移动困难
移动困难
移动性好
供气稳定性
—
中等
高
 
膜分离技术的历史
 
20世纪80年代,美国、日本一些知名化学公司的科研团队开发出可用于空气分离的高分子复合材料。经过多年的后续研发和应用推广,与头发纤维粗细相当的中空纤维膜材料被排列成纤维束,应用于空气分离等各种作业,在工业、能源、航天、军事等领域得到广泛应用。中空纤维膜分离技术于20世纪80年代末、90年代初实现商业化。
凯德实业是中国最早引入并成功应用膜分离技术的践行者,公司于1993年生产的膜分离工业制氮机是国内最早的膜分离气体分离产品。据统计,由1993年至2012年,凯德实业向世界范围内的油气田氮气用户提供了产能累计超过160,000立方米/小时的膜分离设备(以95%氮气计算),向工业氮气用户提供了产能累计超过12,000立方米/小时的膜分离设备(以99%氮气计算),相当于建成了一座24小时在世界各地连续运转的移动式巨型工厂!
 
中空纤维
 
快气与慢气
 
上百万根中空膜纤维排列在一起形成束状,称之为膜组。不同气体分子透过膜组材料的渗透速率不同。以氧、氮分离为例,空气经加压由膜组一端流入;氧气比氮气的渗透速度快,可称为“快气”,在压力下透过膜材料快速渗透并从膜组外侧溢出;“慢气”氮气在膜材料上的渗透率很小,可在膜组内侧富集并从另一端排出,这样两种气体实现了分离。
“快气”和“慢气”是相对而言的,多种气体组分可以通过膜技