颗粒机就是通过挤压成型的原理,将木屑、作物秸秆等等原料,做成颗粒或块状,将原料压缩了体积,增大了密度,同过专用的锅炉使其充分燃烧,达到降低二氧化碳的排
放,既开发利用了生物质能源,又达到节能减排的目的。电厂生产电力用这种颗粒可以减少用炭量,保护国家的有限能源,减轻环境污染,现在大部分国家,尤其是发达国家,都
在致力于生物质能的利用技术,以达到保护国家矿产资源、保障国家能源安全,经济可持续发展的目的,专家预测:生物质能源即将成为未来持续能源的主导部分,到2015年,全
球总能耗将有40%来自生物质能源,主要通过生物质能发电和生物质液体燃料的产业化发展,实现能源的转变。
   我国对于生物质成型机技术的研究大约有20多年的历史,到目前为止,生物质颗粒机技术已经趋近成熟,现在全国有多家公司进行研究开发,都设计出代表自己水平的生物质
颗粒机、秸秆颗粒机、秸秆压块机等生物质成型机。
  由于我国生物质颗粒机的研发没有形成产业化,行业竞争激烈,所以每家公司的发展都受到一定条件的限制,或是技术上或是资金上。首先就颗粒机的行业标准来说,生物质
颗粒机缺少行业标准,每家公司的技术机型都存在差异,有时候,机型相同也仅仅是从外观来看,颗粒机的内部构造缺千差万别,这就给颗粒机购买商的选择带来了麻烦,不知道
到底应该怎么选择。
  其次,生物质颗粒机只是一个工艺流程上的主机部分,要想从物料到颗粒的完美蜕变有时候还需要一些配套设备,如烘干机、粉碎机、分筛机、冷却机、包装机等。很多生产
厂家都没有能力去研发这一整套的生产设备,所以,无论是从设备的规格标准,还是制粒的品质数量上,这些厂家都是很难维持生存发展的,所以很多时候就存在模仿,但模仿不
来内部核心构造,只能是有一个大致一样的流程、外观,真正用于生产就不行了。
  设备只要投入运行就存在损耗磨损问题,这是正常现象,正规厂家对于生物质颗粒机的易损件可以有一个使用寿命的至低时间保证,郑建机械合金钢材质300-500小时,不锈钢
材质500-800小时,同时实用新型专利独特锥形压轮减少磨损,确保设备连续稳定运行。
  生物质颗粒机技术仍有待提高,除了提高单位产能还需要降低能耗,这些都需要大量的资金技术支持,只有大的生产厂家才有能力进行技术创新与进步,各位投资商在选择颗
粒机时肯定会到厂参观认准大厂家好品牌。
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