潜山县万里达刷业制品厂

应用于火力发电厂移动极板电除尘器上的钢丝刷辊，辊体为无缝钢管，轴头为45#圆钢，刷条及刷丝均为304材质。根据图纸定制各类规格的电除尘器钢丝刷辊。

我们的产品已安装应用到五大发电集团旗下多家火电厂，欢迎各环保企业及电力修造企业来我司考察、洽谈。

分割成短栅状板的集尘极通过驱动轮的转动，缓慢地(0-1.5m/min)向下部滚轮方向移动。带负电的粉尘在集尘区域内被集尘极(正极)捕捉收集，而且通过下部滚轮的反转再次进入集尘区域之前，粘附的粉尘被两把夹住集尘极的旋转电刷刮落。旋转电刷的转动方向与集尘极的移动方向相向，一边防止粉尘飞散，一边将粉尘刮落到灰斗中。通过变频实现无级调速，达到集尘极移动速度、旋转电刷角速度的不同配比，以适应煤种以烟气、工况条件等系统参数的变化。它有以下几方面的特点：

　　(1)高效收集高比电阻粉尘；

　　(2)节省空间、节省能源，一个移动极板电场相当于1.5～3个固定极板电场的作用；而消耗的电功率仅为固定电极的1/2到2/3；

　　(3)适用收集的粉尘范围广泛，燃煤锅炉、CO燃烧锅炉、钢锭焚烧炉、污泥焚烧炉、玻璃熔化炉、水泥成套设备均可使用；

　　(4)采用不锈钢旋转刷清灰方式，清灰效果绝佳。

　　(5)运行电压高，二次电压通常可运行在75KV以上；

　　(6)粉尘二次飞扬几乎为零；

　　(7)运行烟气温度设计最大值为350℃，有在330℃长期运行的实例；

　　固定电极和移动电极组合技术

　　基于上述特点组合设计的静电除尘器，保留了在除尘器行业内已被广大客户接受的、非常熟悉的技术特点和使用维护技巧，具有较好的客户认知度。通过改变极配形式、清灰方式、提高工作电压技术手段，较好的解决了常规除尘器在捕捉高比电阻、超细粉尘难，易产生二次扬尘等一系列的技术难题。移动电极部分的收尘极极板总是工作在非常洁净的状态，彻底杜绝了反电晕的产生，提高了收尘效率同时，而且其消耗的电功率却大大地降低。达到了高效、节能、环保的最终目标。

　　固定电极+移动电极除尘器

　　固定电极+移动电极静电除尘器在国内有着良好的使用基础和广泛的应用前景。首先，广大的客户在在长期的工作实践中积累了丰富的静电除尘器使用及维护经验。对电除尘器认知度高，容易接受。其次，固定电极+移动电极静电除尘器能达到布袋除尘器的收尘效果，但日常维护费用和运行成本低于布袋除尘器。再者，可以以相对较小集尘面积实现较好的除尘效果，采用了移动电极技术的除尘器在达到同等除尘效率、成本基本不变的前提下，其占地面积将会大大减小。第四，虽然作为电力锅炉新兴的除尘设备——布袋除尘器在除尘效率方面有着优异的表现，但它高昂的运行费用、繁重的维修工作量和不能与锅炉相配套的检修周期(包括布袋更换周期)，使得布袋除尘器的运用存在一定的局限性，客观地为采用移动电极技术的静电除尘器应用和推广创造了良好的空间。同时，在大、中机组上采用移动电极技术的静电除尘器，设备造价虽然高于常规静电除尘器但低于布袋除尘器。有着较高的性价比。