1:用剪板机把冷轧钢板裁剪成不同的尺寸。根据不同的铁柜产品,不同的铁柜位置(比如门板、侧板、上顶、底板、隔板),裁剪的铁板尺寸有所不同。 2:把裁剪好的铁板用冲床去角,不同的铁柜位置(比如门板、侧板、上顶、底板、隔板),去角的样式不同。去角有专用的模具。大的工厂一般是流水线去角。 3:去好角的铁板用折弯机折弯,根据不同的铁柜位置,折的弯也不同。 4:把铁柜的侧板、上顶、中板、底板、背板、滑道、隔板立梁等折好后,用点焊机点焊,根据不同的铁柜样式,生产出不同的产品。这时,铁柜的整体就做好了。用无痕点焊机点焊,点焊出来的产品表面平整,不用打磨,不用打腻子。 5:把点焊好的整体铁柜酸洗、磷化处理,把铁板的表面油脂、锈去除干净。 6:把清洗好的铁柜放到喷塑车间喷塑,现在一般都选用静电粉末喷塑,生产出的产品无刺鼻气味,绿色环保。 铁柜的颜色一般以灰白色居多,各个厂家用的粉末不同和粉末批次不同,一般都会有些色差。喷好后的产品要经过180-200摄氏度的高温加热