电除尘器定期巡回检查 对于电除尘器系统,本着“收得下,排得出”的原则,把巡回监视的放在灰斗落灰及气力除灰系统排灰是否正常上。具体应做到: (1)定期进行静电除尘器维修,检查除尘器灰斗及其落灰管,判断灰斗是否存在积灰、棚堵现象。电厂采用半干法烟气脱硫技术脱硫后,由于烟气温度较低,脱硫灰流动性差,电除尘器存在灰斗积灰堵塞的隐患。值班人员应加强对脱硫后电除尘器灰斗的巡检,每班一次用手锤敲击灰斗振打铁及落灰管,通过听声音、摸温度判断灰斗及落灰管是否存在积灰,棚堵现象。 发现堵塞现象,应及时疏通,直到脱硫灰能够自由落入仓泵,微开灰斗底部事故排灰门,确认灰斗负压正常后,灰斗堵灰处理完毕。 (2)定期检查除灰系统进料阀、排气阀动作是否到位。要确保电除尘器的正常运行,先保证除灰系统的正常运行。在生产实践中发现,除灰仓泵顶部排气阀开关不到位或排气管路积灰堵塞时,仓泵进料阀打开后,随飞灰一起进入仓泵内的烟气无法及时排入灰斗顶部,仓泵内形成正压,阻碍灰斗内飞灰的正常流入,使进入仓泵内的灰量很少,气力除灰的实际出力降低,造成灰斗积灰、电场二次短路,失去除尘能力。针对以上问题,运行人员应加强对除灰仓泵排气阀、进料阀及仓泵下灰量的巡检力度,发现异常及时处理,使灰斗内飞灰及时输送到灰库,确保除尘器电场的稳定、运行。 (3)加强灰斗高料位监视,发现异常及时警报、判断和处理。为保证料位警报的准确性,在除尘器灰斗的高低位置分别设置“灰斗料位高一值”、“灰斗高料位”警报料位计,监盘人员发现灰斗料位警报,应及时汇报班长,并去现场检查确认。运行规程中也应明确实际料位警报及料位计误警报的处理方法,做到了有章可循。