静电除尘器运行效率影响因素 某煤炭码头作业公司,煤炭主要靠皮带进行传输倒运,所以在装卸及输送过程中,因为倒运落差会在转接塔处产生大量煤尘。为了保护环境。公司采用先进电除尘技术,实现了在国内外煤炭作业码头装卸线上首次全部使用电除尘器,有效改善了港区及周边地区的大气质量,达到国家环保标准。 某煤码头应用的与同类干式除尘器比较,电除尘器具有技术先进、运行成本低、收尘效果明显、除尘器维修使用简便及性价比优等特点。电除尘器虽与常用的高效袋式除尘器具有相同的除尘效果,但袋式除尘器经常因粉尘湿度大会出现糊袋或堵袋,在北方港口冬季使用还有布袋结冰等现象,故需经常更换布袋,增加维护成本,不适合作业量大、粉尘量大、作业时间长的煤炭码头使用。因而静电除尘器是煤炭码头装卸线干式除尘方法最佳选项。同时电除尘器具有明显的节电效果,与布袋除尘器比较可节电20%-30%,运行成本低。公司作业现场共有13个转运站,共设除尘器26套。 1、静电除尘器的原理 静电除尘的原理基本过程可分为四个阶段: (1)气体的电离将直流高电压施加在电晕极与集尘极之间,放电极之间气体在高电压的作用下发生电离,产生电晕放电的现象,生成大量的正离子和自由电子。 (2)粉尘获得离子而荷电正离子在运动的过程中被电晕极吸引而失去电荷。其他的负禽子和自由电子向集尘极{正极)移动。通过电场空间中的粉尘粒子与自由电子、负离子碰撞附着,实现粒子荷电。 (3)带电粉尘向电极的移动(即收尘)在电场力的作用下,经过上步已经荷电得粒子向着集尘极移动,当到达集尘极表面的时候,荷电粉尘释放出电荷后沉积其上。 (4)将电极上的粉尘振打脱落(即清灰)当集尘机上的粉尘积聚到一定厚度的时候需将其清除,可以用机械振打等其他方法将其清除。放电极上也会有少量粉尘附着,也需清除。 可见,第一阶段是形成高压电场,将空气电离。第二和第三阶段是粉尘颗粒荷电并在电场力作用下,向相反的电极移动并聚集在电极上,是电除尘器最基本的作用过程。第四阶段是从电极上回收粉尘,干式电除尘器多用振打方式。 2、影响电除尘器效率性能的因素 除尘效率是衡量除尘装置性能的主要技术指标,除尘效率的高低,意味着除尘装置对含尘气体净化程度的高低。