一、组合糖化系统
本系统配以粉碎机和板式换热器,完成从麦芽粉碎到麦汁定型的整个糖化过程,产出适合发酵要求的定型麦汁。包括糖化煮沸锅和过滤回旋槽二部分。该系统为不锈钢制造,外形用紫铜板装饰,采用特种保温材料保温。
1、煮沸锅:麦芽浸渍,糖化兼作麦汁煮沸用。
主要部件:糖化锅、电加热器、配以减速机、电机。
(1)糖化锅:使糖化醪液混合均匀,浸出麦芽中有效成分,均匀加热
(2)电加热器:供加热醪液用,分上下二组六支,可根据需要分别或同时使用。使用电压380V。
(3)减速机、电机:搅拌器动力来源,搅拌速度达到工艺要求。
2、过滤回旋槽:分为上下二部分。
上层为过滤槽,供醪液过滤用,固液分离;
下层为回旋槽,是凝固物、酒花糟与麦汁分离设备。
(1)过滤槽:主要部件有不锈钢过滤板、喷水器、麦汁排出管等。 A、滤板:安装于底部,应绝对水平,筛孔为长型燕尾孔,有效过滤面积大于,保证麦汁与物料快速分离,麦汁澄清滤出。
B、喷水器:安装于设备上部中央,均匀洒水供洗糟用。
C、麦汁排出管:排除经过滤板过滤后的澄清麦汁。
D 、麦汁试镜:检查过滤麦汁澄清度。
(2)回旋槽:煮沸后麦汁经泵沿切线方向进入,形成离心漩涡,在回旋槽底部中心形成沉集物堆,使固液分离。
(3)配套设备:
A、泵:不锈钢卫生泵,选用专业厂家优质产品。
B、管路系统:醪液在两组合锅间根据工艺需要循环,加水或送出麦汁用。
3、粉碎机:粉碎麦芽用。对辊式。
4、板式换热器:密闭冷却器,达到冷却的目的。选用定点供应厂家设备,进口不锈钢板制造。
三、发酵、贮酒设备:
锥形发酵罐:完成麦汁发酵至生鲜啤酒的整个酿造过程。罐体为不锈钢制造,采用聚氨脂保温层,保温层厚度为,罐内自动洗涤。外置冷却带,可根据工艺要求控制发酵品温,设置一排气兼备压管路,可有效控制罐压,不超过,发酵后期酵母沉集锥底,可方便收集排出。
四、制冷、供冷设备:
啤酒是低温发酵产品,需用冷媒吸收中间产品的发热量,控制温度是生产的关键之一。本系统主要供工艺耗冷即麦汁,发酵液、鲜啤酒的降温及发酵过程释放所需要移走的热量,低温储酒等。
五、配电、控制系统:控制电力分配。集中控制设备使用过程中各部位用电设备,生产操作方便。
六、CIP洗涤系统:CIP即为原位自动清洗。
通过管路、泵阀等把糖化设备、发酵设备连接起来,可同时亦可分别进行洗涤。用碱液、酸液、杀菌剂等对所流经过的设备进行清洗、消毒,达到工艺要求的卫生标准。