双轴式真空练泥机螺旋推进器的工作原理及构造
真空练泥机中螺旋推进器的作用是将经过抽真空的泥料挤压推送入机头和挤出机嘴并消除“螺旋结构”带来的缺陷(泥料颗粒的定向排列)。常用的挤出螺旋采用双头和三头螺旋,以保证推力均匀。为消除中心泥料的松散现象,往往将最后一个螺旋面做成前倾型断面,并将螺旋前端做成过度的锥形。
      螺旋推进器主要结构形式:
挤泥筒:凡在连续螺旋绞刀外的圆筒称为挤泥筒,筒内壁都开有沿圆周等分排列的轴向凹槽或其它形式的凹槽,以阻止泥料在挤泥筒内产生圆周方向的旋转。
电机通过传动装置带动上下轴转动,泥料从加料口加入,经不连续螺旋绞刀破碎、混揉、捏练和输送,再经连续螺旋绞刀的挤压,通过筛板被挤成细小的条状进入真空室。在真空室内泥料中的空气被抽走,然后泥料经下轴的挤出螺旋进一步挤压揉练,由机头和机嘴挤出,切断后即成为具有一定截面形状、大小和一定强度、致密度的成形用泥段。
      真空室用管子经滤气器与真空泵相通,真空度一般不宜低于720mmHg(96kPa)。为了加强对泥料的搅拌和捏练,使泥料混合的更为均匀,在加料部分增加一根平行装设的不连续螺旋绞刀轴,使加料部分实质上成为一台双轴搅拌机,就成为三轴式真空练泥机。
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