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在我国的陶瓷行业中，经常可以看到真空练泥机的大量运用，真空练泥机用于陶瓷行业不仅运行平稳，可以为厂家节省劳动力，而且在实际的运用操作中可以大大的提高陶瓷的生产效率，为陶瓷行业的发展提供动力，那么，这一机器是如何进行运转的呢
真空练泥机的运行过程很简单，主要结构为练泥机、真空泵以及一些真空辅件等组成，以水平卧式的形式投进泥料，经过螺旋桨的破碎和不断的揉练使泥料进一步的被推压前进，当经过筛板后泥料的体积会增大，此时真空泵会将多余的空气抽出，当进入真空环境时会受到挤压螺旋的不断推动和挤压，经过机咀后被挤出来，而后结束练泥环节进入下一个加工工序，总之，真空练泥机的使用，使得泥料分配的更加均匀，从而提高了陶瓷产品的质量
真空练泥机的挤泥装置能促使陶瓷泥料，搅拌、揉练及混合均匀，因此陶瓷泥料经真空练泥机处理后，其物料分布趋于均匀、结构更为紧密可塑性得到提高，并成为具有一定形状尺寸能够制造产品的泥段。研究和探讨真空练泥机挤泥装置的构造及其对泥料的作用对于提高泥料的质量、产量及企业的经济效益等具有一定的意义。真空练泥机挤泥装置对泥料质量的影响严重地阻碍了泥料塑性成型生产技术的广泛应用和发展。
  采取下列措施能极大限度地提高挤泥装置对泥料的搅拌、揉练、混合及挤压等作用，减少或消除泥料挤出时的流速不均、分层、发热及颗粒的定向排列等缺陷，从而获得高质量的泥料。①选用适宜的挤泥轴转速②采用垂直型变螺距从真空室起其螺呀由大变小逐渐变化较小螺旋升角。　③采用前倾角为的前倾型较小螺旋升角的双线或三线螺旋的螺旋推进器。　④通过打磨螺旋面或采用精密铸造等，努力提高螺旋面的表面光洁度。　⑤采用耐腐蚀能力较强的不锈钢螺旋，努力提高螺旋面的耐磨抗腐蚀能力。　⑥努力减少挤泥螺旋及螺旋推进器与输泥简之间的间隙以毫米为宜。并用工作长度适宜以挤泥螺旋最大螺距的倍为宜，且内表面凹槽深度适宜以毫料为宜均匀分布的直槽输泥筒。⑦采用逐渐缩小的“压缩”型机头适当延长其工作长度以挤泥螺旋最太螺距的倍为宜，并努力提高机头内表面的光洁度。

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