杭州大仁化工有限公司

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型号： PA6 Ultramid® B40LN
性能：未增强，高粘度，韧性好，符合FDA食品级，耐热性高，耐磨性好，热稳定，挤出吹塑成型。

型号： PA6 Ultramid® B40L
性能：未增强，高粘度，韧性好，符合FDA食品级，耐热性高，耐磨性好，热稳定，挤出吹塑成型。

型号： PA6 Ultramid® B40L01
性能：未增强，高粘度，韧性好，符合FDA食品级，耐热性高，耐磨性好，热稳定，挤出吹塑成型。

型号： PA6 Ultramid® B50L01
性能：未增强，高粘度，韧性好，符合FDA食品级，耐热性高，耐磨性好，热稳定，挤出吹塑成型。

型号： PA6 Ultramid® BG40GM45HS BK130
性能：玻纤增强级，矿物增强级，20%玻纤增强，25%矿物增强，强度高，韧性好，耐热性高，耐磨性好，热稳定，低翘曲，不易变形，注塑成型。

加工工艺

干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度：80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）注射速度：高速（对增强材料要稍微降低）流道和浇口：对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75