杭州大仁化工有限公司

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型号：  PA66 Ultramid® A3X2G10
性能：玻纤增强级，阻燃级，50%玻纤增强，防火UL94V0级，高强度，高刚性，耐热性高，耐油，电气性能好，注塑成型。
型号：  PA66 Ultramid® A3X2G5
性能：玻纤增强级，阻燃级，25%玻纤增强，无卤防火UL94V0级，红磷阻燃，高强度，高刚性，耐热性高，耐油，电气性能好，注塑成型。
型号：  PA66 Ultramid® A3X2G7
性能：玻纤增强级，阻燃级，35%玻纤增强，防火UL94V0级，高强度，高刚性，耐热性高，耐油，电气性能好，注塑成型。
型号：  PA66 Ultramid® A3X3G5
性能：玻纤增强级，阻燃级，25%玻纤增强，防火UL94V0级，高强度，高刚性，耐热性高，耐油，电气性能好，注塑成型。
型号：  PA66 Ultramid® A3X4G7
性能：玻纤增强级，阻燃级，35%玻纤增强，防火UL94V0级，高强度，高刚性，耐热性高，耐油，电气性能好，注塑成型。

   

主要物性：高清晰度 中高粘度

PA66，聚酰胺66或尼龙66。PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱

注塑工艺

干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

注射速度：高速(对于增强型材料应稍低一些)。流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。典型用途PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
PA66(33%玻纤)的成型工艺
PA66GF30，比重1.3~1.4，熔点260℃ 左右，注射成型温度275~295℃，注射压力350~1400Kg/cm2.

成型前必须经过干燥处理(如90℃保温料斗).如果尺寸精度要求高，成型后还需以过调湿处理(如沸水煮30分钟)

主要应用范围

PA66广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外，还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品，需要有抗冲击性和高强度要求的产品等。