冷冻式干燥机是空压机系统中用于除去压缩空气中99%水的设备,在电子、喷漆、塑胶等用气较为严格的行业中,它的身影很是常见。而吸干机综合变压吸附和变温吸附之优点,在常温高蒸汽分压下吸附工作。下面我们就对这两种干燥机所在类别、工作原理、工作过程和选型来进行全面的对比分析。
干燥机的种类:
按干燥原理分为冷冻式干燥机、吸附式干燥机以及冷冻和吸附组合的集装式干燥机;
1、 冷冻式干燥机——常用冷干机按冷凝器的冷却方式分有风冷型,水冷型两种,按进气温度高低分有高温进气型(80度以下)和常温进气型(40度左右,按工作压力分有普通型(0.3-1.0MPA)和中高压型(1.2MPA以上)。
2、 吸附式干燥机——在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露点低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,吸附式干燥机登上舞台。吸附式干燥器通过压力变化来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比,其干燥后的一部分空气减压膨胀至大气压,这种压力下空气变得更加干燥,然后让它流过干燥剂层,干燥的再生气洗出干燥剂的水分,将其脱湿。吸附式干燥机分无热再生吸附式干燥机和微热再生吸附式干燥机。
3、 集装式干燥机—将综合冷冻式干燥机和吸附式干燥机的优点,适应更多不同环境条件。
冷干机工作原理:
压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的:在保持压缩空气压力基本不变的情况下,降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量,而多余的水蒸气会凝结成液体,并夹带油和尘埃通过自动排水器排出系统外,冷干机就是利用这一原理采用制冷技术干燥空压机中的空气的。
吸干机工作原理:
微热再生吸附式压缩空气干燥机是利用干燥剂材料本身自带的微孔,根据毛细作用来吸附空气中的水分,同时根据卸压脱附和采用微加热来脱去所吸附的水分。设备一般通过双筒工作,在吸干机控制器的控制下,两筒可以交替工作,即进行连续循环地工作。比如康珑工控商城的吸干机控制器产品,采用数码显示,结构简单,操作快捷,同时拥有远程控制功能,为吸干机的高效运转提供了强有力的保障。
冷冻干燥机与吸附式干燥机相比具有下列特点:
1无阀件磨损
2没有压缩空气消耗
3不需要定期添加、更换吸附剂
4运转噪音低
5与吸附干燥机相比,经冷干机处理后的压缩空气“压力露点”只能达到0℃以上,因此气体的干燥深度远不及吸干机。
冷干机工作过程:
冷干机的制冷系统属于压缩式制冷,由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。
吸干机工作过程:
用吸附剂干燥压缩空气是一个物理过程,在这一过程中水蒸气通过分子间引力富集在吸附剂上。在水蒸气的富集过程中没有新的化学物质形成,吸附剂没有消耗,因此不需要补充,只要定期再生即可。采用吸附干燥方法,可获得压力露点温度低于-20℃的压缩空气。
冷干机的选型
选用冷干机时要掌握所需干燥压缩空气的状态参数:
1最大流量;
2要求的露点温度;
3最高进口温度,温度越高,含水量越大,热负荷也越大;
4最小工作压力和最大工作压力,工作压力越小,压缩空气中的含水量就大。至于最大工作压力是从安全使用冷干机的角度考虑。
吸干机的选型
1、 再生方式选择,成品气露点和再生能耗是选择吸干机时必须考虑的两大因素,一般来说,两者不能兼顾,即要获得低露点的压缩空气,就必定要付出较多的能耗代价;
2、 吸附剂选用,是要选择活性氧化铝还是分子筛,这两种吸附剂对水蒸汽都具有强大的吸附能力,要依据厂家实际情况选择;
3、 组合干燥器的选用,在吸附式干燥机上游配置一台冷冻干燥基座前置处理是获取极低露点压缩空气以及降低再生器好的一种良好的工艺设计。这种组合应用在服役期内能耗费用的节省足以抵消设备初投资的增加。
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