重庆亿管源金属材料有限公司

目前，我国有钢管企业3000多家，其中焊管2700多家、无缝钢管300多家，总产能超过1.1亿吨(其中焊管产能约6500万吨，无缝钢管产能约4500万吨)，产能过剩约3000万吨。按2013年钢管实际产量，钢管产能利用率为72.5%，其中焊管产能利用率为73.7%、无缝钢管产能利用率为70.5%，都低于国际上衡量产能利用率的标准，即75%~80%及以上。

实际上，重复建设是导致产能过剩的一个主要原因。比如在无缝钢管业中，截至2012年底，我国有世界先进水平的热轧机组约144套，其产能约占无缝钢管总产能的62%。其中，连轧管机组30套，产能1259万吨 精密轧管机组59套，产能893万吨 三辊轧管机组45套，产能646万吨。在焊管业中，直缝埋弧焊管机组34套，螺旋埋弧焊管机组400套，高频直缝焊管机组2000套，总体呈现出套数多且分散的特点。近年来，新建的不少钢管机组加剧了产能过剩的矛盾，造成了钢管产业结构和产品结构失衡、市场无序竞争、企业效益低下的局面。

冷拔钢管的一些常见缺陷，前面已经讲解了一些，并且还说明了如何来消除这些缺陷，使得我们知道在遇到这些缺陷时应如何来处理。不过，冷拔钢管的缺陷，不仅仅只有前面这些，还有其它一些，因此今天就把剩下的部分讲解完，以便能够让大家进行全面了解。

缺陷一：直径超差

其主要原因是配模不当，或者是忽略了磨损所带来的影响。此外，如果在矫直过程中，矫直辊的压下量过大的话，则会使钢管的直径变小。

缺陷二：划道、擦伤

就是在钢管外表面上有呈直线状的长短不一的划痕，其产生原因有：钢管上有残留的氧化皮，模具的强度或硬度不够，模具受到损坏。

缺陷三：抖纹

主要是因为在拔制过程中钢管和芯棒拉杆发生了抖动，从而在钢管内表面出现了抖纹。如果酸洗和润滑工作没有做好，或者是拔制时摩擦力不断变化，又或者是芯棒位置不准确等，都能产生该缺陷。

缺陷四：管壁纵向凹折

其主要原因是减径量过大，或者是锤头质量不好所造成的。

缺陷五：夹杂

其主要原因是钢管质量不好，管坯在加热或退火过程中掺入了杂质。

缺陷六：麻面

其主要原因是酸洗过程中有点状腐蚀，或者是钢管在保存时出现了锈蚀。