重庆亿管源金属材料有限公司

方矩管的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力。同时可提高方矩管的塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理。方矩管退火的过程可以分为以下十个步骤：     （一）方矩管在进行退火前，要全面检查退火系统是否运行正常，发现异常现象及时汇报给有关负责人；     （二）选择当前应该退火的方矩管，指挥天车工将其放到上料台架上；     （三）按顺序摆放应退火的钢管至进料辊道上，每排料按规定支数一头齐摆放；     （四）入炉料单列摆放整齐，弯度较大的管材不准进炉，进炉内出现挤、撞炉墙挡弯管卡、别在辊子中间或炉内时，必须用撬棍等专用工具进行处理；     （五）严格执行生产工艺要求，启动进炉辊道电机，方矩管要匀速进入退火炉。根据退火钢管规格，严格控制好炉内温度，适量调节鼓风机的供风量，还应调整好辊子的转动速度，确保达到工艺要求；     （六）管材经退火炉出料辊道至挡板时，启动推料装置 ，将整批次钢管完全推离出料辊道；     （七）在方矩管经过下料台架出现不到位现象时，用工具将其就位，并保持一定安全距离；     （八）退完火出炉后的管材，应在料架上稍作停留降温，然后再拨入下料筐内；     （九）指挥天车工吊把退完火的方矩管吊到指定位置；     （十）必须佩戴煤气检测仪器，以便随时观察周围煤气浓度，防止煤气泄漏等现象的发生。

方矩管的R角一般都是控制在三倍的壁厚之内，这都在方矩管的执行标准：GB/T6728-2002里面都有说明，一般的直出的方矩管都能达到标准的要求，针对一些特殊规格、特殊壁厚的方矩管会选择冷拔工艺加工成为冷拔方矩管，由于是改拔之后的，就可能会出现R角超标的现象，这就需要控制一下R角的角度，这都是和选择原材有至关重要的关系，周长/4*1.29-壁厚，得出来的结果就是需要原材的规格，如果实际现货没有合适的规格就可能会出现口径变大或者是R角过大的情况，如果对口径要求过严的话，我们会选择一步先将口径缩成合适的口径，在对其进行改方的加工，重庆亿管源金属材料有限公司生产的每一件产品都严格按照标准执行，真诚期待您的来电来函，洽谈业务！！