异型管钢带外观缺陷主要有以下七种:
(一)波浪弯
异型管带钢边缘部分沿纵向反复弯曲的现象,这是带钢轧制时沿宽度方向中心部和边缘部变形不均匀造成的。波浪弯在成型焊接时会引起严重的搭焊,无法进行生产,因而是不允许出现的;
(二)结疤划伤
结疤压痕是轧制时异物黏在轧辊上造成的;划伤是带钢在行进过程中被辊道上或地板上的异物划伤造成的,尤其是冷轧带钢未经涂油时更容易划伤;
(三)散卷
轻微的散卷经整理后还可以使用,严重的散卷由于无法整理以致必须切割散乱部分方能使用,增加了金属消耗,降低了成材率。异型管钢带散卷的原因是包装不牢固,不符合包装要求;装车卸车过程中操作不当;原料管理不好,压库、来回吊运起落造成散卷。
(四)头尾不齐
是带钢轧制后没有经过切头尾直接卷取造成。这些缺陷最终导致异型管外观质量不合格,必须切除或判废,降低焊管的成材率和合格率;
(五)扭转试验
该试验用于检验异型管扭转时承受塑性变形的性能,并显示金属的不均匀性、表面缺陷及部分内部缺陷。其过程是,以试样自身为轴线,沿单向或交变方向均匀扭转,直至试样裂断或达到规定的扭转次数;
(六)杯突试验
检验异型管材料冲压性能的一种方法。其过程是,用规定的钢球或球形冲头顶压在压模内的试样,直至试样产生第一个裂纹为止。压人深度即为杯突深度。其深度小于规定值者为合格;
(七)锻平试验
检验异型管在室温或热状态下承受规定程度的锻平变形性能,并显示其缺陷。锻平作业可在压力机、机械锤或锻锤上进行;亦可使用手锤或大锤。对带材和板材试样,应使其宽度增至有关标准的规定值为止,长度应等于该值的2倍。