①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:
坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验
根据渗氮层深度和硬度的要求可以进行一段、二段或三段渗_ 处理,同时要根据无缝钢管的材质与技术要求来加以合理的选择,要if 行综合的分析并结合其工作的条件,不要顾此失彼,要明确的是化无缝钢管的预备热处理是调质处理。
三种渗氮工艺有各自的特点,等温氮化(或称为一段氮化)斥 的表面硬度高约HV1000?1200,变形小,脆性低,工艺简单,抵作方便,但工艺周期长,成本高,渗层浅,多用于氮化层浅、尺、J 精密、硬度髙的无缝钢管;二段渗氮与等温氮化相比,表面硬度稍介 (HV850?1000),变形略有增大,但渗速快,多用于氮化层较深 批量较大的无缝钢管;三段氮化渗速快,但硬度、脆性、变形等方面% 比等温氮化效果差。因此对于无缝钢管零件需要进行氮化处理时,要书 据无缝钢管的技术要求、工作特点、生产效率、制造成本等几个方面if 行综合评定后才能确定最佳的氮化工艺。