高速剪切均化磨机、超级磨
这是成套设备的核心装备,具有极高的剪切几率,它首先通过进口螺旋的吸收和搅拌把SBS沥青混合料送入高速旋转的磨盘间,在众多的磨齿和沟槽中受到无数次的剪切和研磨,将剪切和研磨融为一体,通过2-3遍的研磨后所生产的改性沥青完全达到JTG F40-2004标准。
自动化控制系统
整个生产过程由工控机和日本进口的PLC控制,生产流程直观形象的显示在屏幕上,可动态反映生产过程的变化,并设置了必要的联锁保护,自动报警保护,当天产量、月产量的打印、记录,液位显示和控制等。为增加整个系统的可靠性,系统中设置了手动按钮操作部分。
特点:独特的伞状多层连续剪切、研磨结构,将以剪切为主的胶体磨结构
(类似美国DALWORTH结构)和以研磨为主的胶体磨结构(类似德国SIEFER 的结构),合二为一,胶体磨同时具备了剪切为主胶体磨和研磨为主胶体磨各自的优势,功耗低、对聚合物硬剪切、研磨、均化三者并举,颗粒均匀、细度小;
产量高、可采用连续式生产工艺、一次剪切合格、设备体积小、操作简便,可生产乳化sbs改性沥青设备。
胶体磨由不锈钢胶体磨和碳钢胶体磨组成,基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间,使物料受到强大的剪切力,磨擦力及高频振动等作用,有效地被粉碎、乳化、均质、温合,从而获得满意的精细加工的产品。