主要组成部件系统LR系列乳化沥青生产设备由WYT —Ⅲ型计算机温度液位控制系统、KD688型计算机流量配比系统、电器检测系统,乳化机、清洗系统、储存输送系统及LPR —A型中央控制系统等组成。
加热方式加热方式主要有:导热油加热、蒸汽加热、电加热三种加热方式,其中三种加热方式可相互配套使用。四:主要性能特点及优点沥青及乳化剂水溶液的温度、液位、配比,乳化沥青的生产速度、总产量,操作人员、生产日期、班次等均由计算机控制并记录。主要优点:乳液生产的温度、液位、配比控制准确,产品质量稳定,所有物料均采用封闭式传输,生产有关的数据全部由计算机记录,自动化、文明生产程度极高,更便于标准化管理。
产品主要有加热器、除尘器、引风机、沥青泵、沥青温高显示、水位显示、蒸汽发生器、管道及沥青泵预热系统、蒸汽助然系统、清罐系统、卸罐系统、卸油入罐装置(自选)等组成。所有部件均安装于罐体上(内)形成紧凑的一体型结构。  
该设备整体可移,运输方便,安装不需构筑基础,放置在经简单平整过的场地上即可点火生产。加热过程中沥青的流程为负压自动运行,泵及管道为自行预热,中间程序不需人工直接操作。设备运行中只需加入水、煤、清除灰碴和泵出高温沥清。  
采用一套或几套加热器与各种不同形式及容量的沥青储存容器配套,可组成需要的各种规模的沥青场、站、库、采用产品的核心部件对尚有使用价值的容器进行改造,投资少、见效快,运行20-30个台班所节约的费用即可收回投资。  
该设备按可比口径设备投资可降低55%以上,操作人员可减少70%以上,能耗节约60%以上,加温时间缩短到40分钟。单套产量可满足160吨(2000型)以下拌合机需要。