桥梁专用漆_氟碳桥梁专用漆 
【组        成】      由含氟树脂、高耐候颜填料/银粉、特种助剂和低毒有机溶剂经分散研磨调制而成,为双组份体系,施工时需与氟碳固化剂配套使用。
【主要特性】      产品具有优异的耐候、耐腐蚀、耐久性和耐温变性,抗沾污、耐刷洗、防水、防霉、不助燃,装饰效果耐久性可达15年以上。
【用        途】      主要用于需超耐久性的外墙、金属制品、变压器、风电叶片及各种金属结构的长期装饰保护。
【施工参数】      成        分          A、B组合            混合比例(重量比)10:1
混合方法              将A组分充分搅拌均匀,加入B组分,继续搅拌至均匀
  涂层厚度(通常值)        湿膜厚度80μm                        干膜厚度35  μm
理论用量                    8㎡/kg  (平均值/光滑表面不计损失)
干燥时间(25℃)    表  干  2h                实  干    24h          完全固化    7天   
熟化期  (20℃)          30min                                      适用期  (20℃)          6h
【复涂间隔时间】(20℃)  最      短      24小时        最      长          2天
【前道配套用漆】    环氧类、氟碳类底漆等。
【施工要求】
1、漆的配制
·氟碳防腐漆由双组份组成,使用时应把各组分搅拌均匀,然后按比例(漆:固化剂=100:10)调配混合(调配比例可根据具体施工环境温度稍作调整),充分搅拌,放置30分钟后方可使用,漆料应现用现配,配好后6小时内用完,否则影响施工。
2、表面处理
涂覆前表面处理的好坏是影响防腐性能优劣的关键,使用该漆表面必须合乎以下要求:
·对金属设备无论新旧设备必须清除表面的灰尘、油污及其它杂质,对涂装表面的大焊瘤、棱角、毛刺应进行处理,彻底清除钢铁设备表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残夜等;用喷砂及酸洗法处理时,表面最好能达到Sa2.5级;手工工具除锈时,也能达到St2级,除锈后应在6小时内涂刷底漆。
·水泥表面涂装饰前应有一定的光洁度,表面不得有裂缝、蜂窝、麻面、凹凸不平或石子松动等现象,否则应用腻子抹平。涂装以前基层表面含水率应低于5%。
    3、施工方法 
·高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂、或辊涂。必须使用配套专用稀释剂兑稀,禁止与其他品种涂料拼合使用。施工粘度根据施工现场条件而定。     
【包装规格】    漆:A组分20kg/桶      固化剂:B组分2kg/桶
【储藏期限】    原装密封容器12个月(室内通风干冷处)
【注意事项】    ·施工时所用的工具必须保证干燥清洁。
                            ·配漆和涂装过程中,严禁与水、酸、碱、醇等接触。B组分极易与水、酸等物发生反应,配漆后余下的B组分的包装桶必须盖严,以免受潮胶结造成损失。
                            ·施工现场通风条件良好,并注意防火、防爆。并穿戴必要的防护用品。
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