环氧富锌底漆OBZ(Barrier  77)是一种双组份环氧富锌底漆,符合SSPC油漆20之2等级的成分要求。也可以根据定单采用符合ASTM  D520(之)II类型的锌粉。
       
    我们一直坚信着已顾客的标准为标准,通过一条龙的服务达到顾客心目中得首选品牌,为消费者架设了良好购买环境和优质的产品
 
  推荐用途
在已进行过喷砂清理的钢材上用作富锌底漆。环氧富锌底漆OBZ(Barrier  77  )与高性能的油漆配套使用可进一步提高防腐蚀性能。
 
  膜厚与涂布率
最低  最高  典型
干膜厚度(微米)  25  75  50
湿膜厚度(微米)  45  140  95
理论涂布率(平方米/公升)  21.2  7.1  10.6
 
  认证 
 
  物理特性
颜色  灰色
体积固体份(%)*  53  ±  2
闪点  25oC  ±  2  (闭杯)
挥发性有机物含量  400  gms/ltr  UK-PG6/23(97).  Appendix  3
光泽平光
耐水性  优异
耐磨性  很好
耐溶剂性  很好
柔韧性  好
 
  表面处理
所有表面应当清洁、干燥且无污物,表面应当按照ISO8504进行评估和处理。
裸钢
清洁度:动力工具清理至最低St  2(ISO  8501-1:1988)或维护时的超高压喷射水处理至WJ  3(NACE  No.
5/SSPC-SP  12)。粗糙度:用合适的棱角砂处理到最细等级(ISO  8503-2)。
涂有车间底漆的钢材
清洁、干燥并且无破损的喷砂底漆。
其它表面
该产品可用于其它底材。请咨询当地的佐敦公司。
 
  施工条件
底材温度不可低于5°C并且至少应当高于空气露点温度3°C以上,温度和相对湿度应当在底材附近测量。
在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥
 
  施工方式:
喷涂  使用无气喷涂。
刷涂  建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定的干膜厚度。
 
  施工参数:
混合比(体积)  A组份(基料):B组份(固化剂)=3:1,搅拌均匀
混合  使用前1/2小时
混合后使用寿命(23℃)  24小时(随温度升高而缩短)
稀释剂/清洗剂  佐敦  17号稀释剂
无气喷涂的指导性数据
喷嘴压力  15  MPa  min  (150  kp/cm2,  2100  psi.).
喷嘴孔径  0.38  -  0.53  mm  (0.015  -  0.021").
喷幅  40  -  80°
过滤器  确保滤网清洁
 
  干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间,下表所列典型数据基于下列条件:
*通风良好(室外或空气自然流通)
*典型膜厚
*在惰性底材上的单度涂层
底材温度  5°C  10°C  23°C  40°C
表干  50  分钟  20  分钟  10  分钟  4  分钟
硬干  3  小时  2  小时  1,5  小时  40  分钟
固化  10  天  7  天  5  天  2  天
最短覆涂间隔  1  3  小时  2  小时  1,5  小时  40  分钟
最长覆涂间隔1,2
1.  推荐的覆涂数据是以常与环氧富锌漆配套的油漆为基础。
2.  在覆涂后度涂层时,油漆表面应干燥,无任何污染。
上述数据仅供指导,实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表,该配套表包括了所有参数和特殊条件。
 
  典型油漆配套
环氧富锌底漆OBZ  (Barrier  77)  1  x  25  -  75  微米  (干膜厚度)
后度涂层的选择,例如:环氧、丙稀酸或乙烯漆。
根据具体情况可以制定其它配套。
 
  贮存
必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
 
  装卸
小心装卸。使用前搅拌均匀。在施工时应持续搅拌以免较重的锌粉颜料产生沉淀
 
  包装规格
18公升包装:13.5公升A组份(基料)放在20公升的容器中,4.5公升  B组份(固化剂)放在5公升的容器中。
根据当地需要,在不同的国家可能有不同的包装规格。
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