上海寿立机电设备有限公司

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德励空压机主机优势：螺杆转子（主机）德国原装进口，采用第三代非对称齿形5：6的转子，长径比合理，其转子的切线速度仅为30-60m/s，远低于一般空压机60  m/s的切线速度，转子之间保持0.003INCH间隙用不磨损，齿间落差小，故回流损失小，比4：6齿型提高效率10-12％，省电20％，采用瑞典SKF轴承，极大延长了主机寿命。（主机内只有阴阳转子两个运动部件，两转子仅通过油膜接触，不磨损；具有高效率、低能耗、低噪音和高可靠性的特点。）

控制系统：微电脑智能控制系统，全自动化运行，中文显示，轻触式按键，操作人员只需简单培训。为了适应中国市场需求，精心开发了全中文简体电脑液晶显示系统。操作人员只需开机（ON）和关机（OFF）。整机可24h运行。可多台连锁控制与远程控制，空车过久自动停机。

售后服务：德励压缩机有限公司在全国主要城市都设有办事机构和服务网络，拥有一批训练有素的销售和服务工程师，能帮助您解答各种关于压缩机空气动力系统各种疑问。帮助您进行管网系统规划，及空压机、储气罐、干燥机和过滤器等系统配套，将在接到用户通知后及时给予客户答复，并赶到现场为客户解决问题。

 

 

 

主要零部件配置表    /    The  main  components  table

  螺杆压缩机主机

  德国原装

  进气阀

  美国  AIRKON

  进气过滤器滤芯

  德国MANN

  油气分离器芯

  德国MANN

  带恒温阀的油路系统、油过滤器

  德国MANN

  压力、压差、温度传感器等

  瑞士HUBA

  皮带

  美国Jason

  接触器

  法国SCHNEIDER

  电脑控制系统

  深圳普乐特

  安全阀

  上海跃进

  油冷却器、后冷却器

  无锡马山

  电动机

  中达电机

  压力容器

 

 

三、变频节能计算

变频机组采用矢量控制技术，机组可以在极其宽广的转速范围内，同时确保在电机升温最小的条件下得到合适的、足够的转矩去平稳地驱动空压机动转。

电机电流包含电机产生的转矩分量和其他分量（如励磁分量）。矢量控制技术把电机的电流值进行分配，从而确定产生转矩的电机电流分量和其他电流分量（如励磁分量）的数值。矢量控制技术可以通过对电机端的电压降的响应，进行优化补偿，在不断增加电流的情况下，允许电机输出最大的转矩。此功能对改善电机低速时温升也有效。 、

1、可变流量，避免加卸载控制的浪费

如图一所示，变频机组通过变转速控制技术，完全根据工厂实际需求气量产气，既降低了高负载运行电流，同时完全避免了卸载浪费额定功率45%的损耗。

2、恒压供气，避免2bar压差产生的浪费

如图二所示，变频机组能始终恒压在6bar状态产气，既保证了稳定的供气压力又避免了2bar压差所带来的高负荷电流损耗。

注：非变频机组启动电流较大，然后产气到8bar卸载，待压力降至6bar时加载，因些产生了两个浪费：卸载时空载电流损耗的浪费和2bar压差损耗的浪费，6-8bar运行实际上用也只用了6bar，高处的2bar纯粹属于浪费，这都是普通机组因本身的缺陷造成的。

3、实际节能计算：

举例一台45kw的普通机组，平均产气只占额定排气量的60%，一年运行6000小时，电费0.9元/度与变频机组相比，普通机组将产生两个损耗：A、空载损耗B、压差损耗，其中：

1）、空载损耗：

40%卸载时间×卸载时所产生的空载电流损耗（45%×45kw/小时）×6000小时/年×0.9元/度=43740元/年

2）、压差损耗：

60%加载时间×高出2bar压差所带来的损耗（14%×45kw/小时）×6000小时/年×0.9元/度=20412元/年

综上所述，变频机组比普通机组节能43740+20412=64152元/年

按照上述方法计算得到各种功率变频机组每年省电金额：

功率/kw

7.5

11

15

22

37

55

75

90

110

132

省电/万元

1.07

1.56

2.1

3.1

5.27

7.8