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[供应]吉林12500kVA镍矿热电炉除尘器厂家成功案例视频
- 产品产地：河北泊头
- 产品品牌：宏海
- 包装规格：齐全
- 产品数量：999
- 计量单位：台
- 产品单价：99999
- 更新日期：2020-09-08 10:12:44
- 有效期至：2021-09-08
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吉林12500kVA镍矿热电炉除尘器厂家成功案例视频
详细信息
吉林12500kVA镍矿热电炉除尘器厂家成功案例视频硅铁厂的污染主要是硅铁炉冶炼过程中产生的烟气，配料与上料过程中产生的粉尘等以及在堆存过程中产生的扬尘，直接影响了周围居民的生活环境，由于粉尘中含有二氧化碳长期的污染，使周围居民感到恶心和头晕，口干舌燥，硅铁厂用布袋除尘器可以解决此问题，价格适中，一般的都可以承担的起，而且质量好，寿命长，除尘效率超高是硅铁厂除尘器的一大表现。
电炉除尘器的烟气治理一直是困扰国内硅铁企业的一大难题，多年来我国环保科技人员做了大量的工作，尝试采用各种除尘技术，除尘效果都不是太好。2000年8月，我公司主要技术人员在经过详细的现场调查研究后，设计出了针对半封闭电石炉含尘废气特性除尘的dmc系列单机脉冲袋式除尘器，并在陕西某化工总厂电石分厂8000KVA半封闭电石炉上成功建成投运，取得了较好的效果。该除尘器至今一直在运行，使用情况非常稳定，粉尘排放始终低于国家排放标准，电炉除尘器滤袋的平均使用寿命达到一年以上。
硅铁炉的含尘烟气进入硅铁炉专用除尘器的中间均流进风总管后，通过进风总管中均流装置以及各室支管和各室灰半均流板，均匀地进入到硅铁炉专用除尘器各过滤分室中，烟气中较粗重尘粒在自重和导流板分流后沉降到灰斗内，经硅铁炉专用除尘器下部的输灰装置排出，而较细粉尘则被吸附在滤袋的外表面上，经除尘器布袋净化后的空气进入除尘器上部的净气室内，并汇入出风总管排出。当除尘器布袋上的粉尘达到一定厚度，设备阻力增加到设定值时，由脉冲控制仪发出信号，启动电磁阀，打开脉冲阀，气包中的压缩空气经喷管、喷嘴向除尘器布袋作瞬间的喷射、振动并反吹除尘器布袋，使粉尘层破碎脱落。粉尘离开滤料，落人灰斗然后再恢复过滤。全部除尘器布袋完成一个清灰循环的时间称为脉冲周期，也称为喷嘴周期。当其清灰压力高于392kPa时为高压，低于392kPa时为低压。
硅铁电炉除尘器的烟尘控制：
(1)电炉烟气 电炉烟气在电炉的熔化期、出钢和炉外精炼时产生。用氧吹炼时，烟气zui大含尘质量浓度达10-20g/m3(标准)。冶炼高碳钢时，每吨产品的烟尘量约为2-19kg，冶炼特殊钢和不锈钢时稍低一些。烟气和烟尘发生量，随着炉子的操作阶段和装入原料不同而有很大差异。烟气温度高达1200℃以上，并含有一氧化碳和氢气等可燃气体，加之烟尘粒度很细，所以，电炉炼钢车间的除尘一向是比较困难的。
(2)电炉烟气的控制方式 根据多年来的实践，控制电炉烟气的方式有：局部排烟法，即在出渣口、出钢口、炉门等上方设局部排烟罩；直接抽烟法(或称第四孔排烟、屋顶排烟)，即在炉盖上开第四孔直接抽吸炉内烟气；屋顶排烟法，可以将炉内发生的烟气以及出钢、出渣时发生的烟气通过屋顶烟罩排出；大密闭罩，即在整个电炉外部建造一个密闭罩，并从中引出烟气。装料、出钢以及其他操作是通过罩子上开的门和罩顶上可动的顶盖来完成的，可大大减少污染控制装置成本并能减轻噪声污染。
吉林12500kVA镍矿热电炉除尘器厂家成功案例视频风量设计是除尘系统的设计关键之一，合理的设计风量能保证冶炼时烟气不“外冒”，且不会带走炉内热量，影响矿热炉的正常冶炼。该系统总风量设计为330000m3/h。除尘系统阻力的正确计算能保证主风机在合理的“工作点”上运行，防止偏离工作点，影响炉前烟尘捕集效率。余热锅炉装置1500Pa和布袋除尘器1700~2200Pa的阻力为系统主要阻力。另外，鉴于整个管路系统的沿程阻力和局部阻力，设计中需适当提高主风机的全压要求。主要采取以下措施降低系统阻力：
(1)增加除尘器过滤面积，降低过滤风速
(2)利用渐扩管、渐缩管及导流装置降低局部阻力
(3)合理布局，尽量减少管路长度及拐角数量。
综合考虑系统阻力损失和海拔(1800m)等因素，将该除尘系统的系统阻力定为约5600Pa。由于本除尘系统处理的粉尘属于超细粉尘且粘性较大，过滤风速选择过高，会造成清灰困难，增加除尘器的运行阻力，本方案中布袋除尘器过滤风速设计为0.96m/min，过滤风速小于一般烟气。硅铁炉的烟气温度在出厂后仍高达450℃以上，传统的降温方式为空气冷却器降温，空气冷却器存在弯头多，设备阻力大，垂直管段由于设计风速过低易产生粉尘沉降堵塞管路等弊端，且该设备降温效果不明显。因此，采用当前先进的高效余热发电的方式进行降温，同时回收余热，保护布袋除尘器，使除尘器能正常稳定的长期工作。
需要说明的是，除尘系统按余热锅炉降温方式配置的滤料耐温温度约为200℃，系统阻力约为5600Pa，余热锅炉降温工作的情况下，可满足滤袋耐温使用寿命以及其他技术指标。使用旋风除尘器旁通管路时，由于其阻力小于余热锅炉管路的阻力，系统风量将会增大，经过旋风除尘器和管路的降温后，若布袋除尘器前检测温度高于200℃，冷风混风阀自动打开，混入冷风降温，满足除尘器对温度的要求。
宏海环保铁合金、硅铁电炉除尘器具有以下特点：
1.可以实现在离线清灰：分室结构，每个室设有提升阀和脉冲喷吹管，清灰时，先关闭提升阀，阻断该室气体过滤，实现离线清灰，避免在线清灰存在的清灰时二次扬尘，灰尘被布袋重新吸附的问题，提高了清灰效率；
2.脉冲阀用量少：脉冲阀动作频繁，属于易损件，分室清灰，每室只有一只脉冲阀，每室可以设置多行布袋，与喷吹管式的每行一个脉冲阀的结构相比，脉冲阀数量大大减少；减少了故障率，提高了设备的可靠性；
3.结构紧凑，应用灵活：除尘器占地面积小，过滤面积大。布袋的布置和进出风口的开设都可以根据现场具体情况进行布置，能适应各种现场条件；
4.运行可靠，无人值守，设备由PLC控制仪自动控制，能长期稳定可靠的工作。
河北宏海环保设备有限公司专业生产焦化厂除尘器、锅炉电改袋除尘器、矿山除尘器、废钢破碎除尘器、矿热炉除尘器、UV光氧催化废气净化器等及各种行业除尘器等系列产品以及除尘布袋、除尘骨架、卸料器、电磁脉冲阀阀、脉冲控制仪、输送设备等环保配件产品。本公司也可根据用户需要进行非标设计及改造安装，我公司拥有专业的安装调试队伍，可承揽大型环保系统设备的安装与调试。更多详情请咨询宏海环保王经理：手机微信同号15033683399 15904742038 QQ1013133553。
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