我们简单的来以烘干机为例:制棒前原料应烘干,使含水率降低至12%-4%之间。这就要求烘干机的管道长度、管道直径、管道保温性能、风机的风量、风压、流速都要适合于原料烘干要求。烘干机本应一次可使含水率35%原料烘干。有的烘干机因管道长度、风压、风流不适合烘干要求。故3-4次才能使原料烘干,这样不仅浪费人力、物力、电力、燃料大大增加制炭成本,而且非常影响下一工序——制棒。目前,销售机制木炭机设备厂家很多,互相竞争大打价格战,极大地影响产品质量。因产品价格低,部分厂家,偷工减料,使产品性能,产品质量,不能保证。因此,请投资者小心谨慎,要货比三家,要想利其功,首先利其器。
炭化是机制木炭机生产的关键环节,炭化方法多种多样,基本可以分为两大类:内燃法、干馏法两种方法均可使用。只是炭化工艺要求不同,炭化温度应为550度——600度为宜,早期升温应缓慢进行,土窑应为15小时为好,机窑为2-3小时,早期升温时间长,可防止原料棒受潮、开裂。保证炭化质量。机制木炭炭化的好坏与原料棒关系密切,一般要求原料棒密度应大于1。简单的检测方法为取一段成型后的原料棒放入水中,沉于水的比重大于1,漂浮的比重则小于1,比重大的密度则高,生产出的木炭质量好。http://www.zdmtj.com/
木炭机系列主要产品有:木屑粉碎机,秸秆粉碎机,炭粉成型机,新型、大中小型节能烘干机, 多功能制棒机 ,环保无烟炭化炉等等。木炭机设备可将锯末、树枝、稻壳、花生壳、刨花、竹屑、竹末、花生皮、葵花籽壳、糠醛渣、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子壳、咖啡壳以及南北方农作物秸秆粉碎后,经成型机高温、高压塑化后成型为机制炭半成品,经炭化炉炭化即成成品木炭。炭粉成型机设备是以处理好的木炭粉、煤粉作为原料,通过搅拌,冲压成棒状、圆柱形状的成型设备。我厂木炭机覆盖全国各地,并多次出口到菲律宾、印尼、俄罗斯、马来西亚等十多个国家。
 
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