< 煤泥余热蒸汽干化系统介绍
一、概述
煤泥余热蒸汽干化系统是采用电厂余热蒸汽进行煤泥热干化的一种处理工艺。可实现含水率达30%的煤泥进行蒸汽强制热干化。单台烘干机最大处理量可达到45t/h,大大减少了吨煤泥处理的初期投入费用及运行费用。
特点:具有高热效率、低功率、低损耗、低运行费用等优点;
二、系统介绍
1、物料缓存及给料系统
污泥通过汽车运至煤泥料仓内,通过螺旋输送机控制煤泥输送量,再经螺旋输送机送至煤泥干化机入口。
2、污泥干化主设备
膜式煤泥干化机,采用高密度热管技术加热煤泥,使内水进行蒸发。蒸汽通过旋转接头,进入热管内部,与热管外的污泥进行充分接触传热。筒体内部具有特殊的结构,以保证最佳的传热效果,又可防止污泥粘结、同时对大块进行破碎等。
3、干燥煤泥输送系统
干燥后的煤泥通过螺旋输送机及卸料器至皮带机。
4、疏水回收系统
干化机内的蒸汽经过换热后凝结成凝结水,在干化机蒸汽出口管路上设置阀门,自流进入疏水箱并通过疏水泵送至厂区内回收水系统。
5、废气排放环保系统
干化机蒸发出来的水分等由空气携带,在引风机的作用下带出干燥机,至旋风除尘器、冷凝器后再进入洗涤塔,即可达到环保排放要求,然后排空即可。
6、电气控制系统
包括PLC控制柜、照明、配电装置、电缆、电缆桥架和接地等系统。