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        尾矿干排设备是近年来内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺,是指经选矿流程输出的尾矿浆,经过多级浓缩后,再经过高效脱水振动筛处理,形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣,矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。由于该项技术可有效克服尾矿库地表堆存的安全、环境、占地等问题。因此,它与全尾充填采空区技术、尾矿加工建材制品等尾矿整体利用技术已逐渐成为国内大中型矿山尾矿处理和利用的三大主要途径和技术。具有广阔的应用前景。
尾矿干排设备在特殊情况下运行的要求
(1)燃气分厂每周二组织尾矿干排设备进气柜检查一次,各相关处室人员每月抽查一次,若发现活塞油沟有结冰现象,为保安全气柜退出运行。
(2)观察尾矿干排设备气柜活塞油沟油面变化,发现对角油面倾斜度超过150  mm时,为保安全气柜有序退出运行。
(3)观察油泵启停次数,当油泵启动次数过低且同时活塞油位呈下降趋势时,气柜顶部油沟四个油面中有两个低于850  mm时,为保安全气柜有序退出运行。
(4)因焦化作业区尾矿干排设备脱硫系统及其相关系统检修时-煤气柜按公司《焦炉煤气柜运行制度》要求进行有序退出。
尾矿干排设备技术指标
          尾矿干排新技术,就是将尾矿进行脱水,干尾矿可直接干堆、填埋或外运的新技术。运用此项技术后,选矿企业将不再建设人型浓密机、尾矿坝、尾矿民距离输送管线及尾矿坝回水民距离输送管线,为企业节约宝贵的建设场地及人量基建费用 避免了尾矿干排设备库运行期间破坏生态环境和安全隐患人等问题 将回水利用率由原来只有70%~75%左右提高到95%以上,且实现生产零排水,经济和社会效益巨人。本文通过对脱水筛在尾矿干排系统中的技术应用的总结,概括出尾矿干排处理的一套方法,以期和人家共同探讨学习,做好尾矿处理工作。
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