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        尾矿干排设备是近年来内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺,是指经选矿流程输出的尾矿浆,经过多级浓缩后,再经过高效脱水振动筛处理,形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣,矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。由于该项技术可有效克服尾矿库地表堆存的安全、环境、占地等问题。因此,它与全尾充填采空区技术、尾矿加工建材制品等尾矿整体利用技术已逐渐成为国内大中型矿山尾矿处理和利用的三大主要途径和技术。具有广阔的应用前景。
尾矿干排系统三要素
1.高效浓密机     
            旋流器溢流水含尾矿约占总尾矿量20%左右,尾矿浓度3.5  %~5.0%左右,颗粒比较细,薪度较大,粒级组成一325目占35%~40%左右,200目约占45%左右,比较难处理。一般选择深锥高效浓密机,并且投加3#药剂作为混凝剂和絮凝剂,提高尾矿干排沉淀效果。取浓密机负荷4一5  t/m2d,底流浓度控制在30%以上,底流供下一级泥浆脱水系统或压滤机处理 浓密机出水含固量SS控制在100  150  mg/L左右,出水水质满足选矿生产要求,全部回收至清水池,作为选矿生产用水使用。
            2.泥浆脱水系统     
            泥浆脱水系统处理浓密机底流所带尾矿干排,它的设备组成和尾矿脱水系统组成一样,这里不再赘述。但由于尾矿颗粒组成较细,泥浆脱水筛筛孔要比尾矿脱水系统脱水筛筛孔细。配备的旋流器结构为复杂的双锥角设计,旋流器的切割点设定在37um(400目)左右,将浆液中大于37um的颗粒分离出来,从旋流器底流口排出,底流口排出浆液浓度> 50%。脱水筛排出干尾矿含水率约10%~20%,尾矿回收率在70%左右。旋流器溢流口出水含尾矿约占底流尾矿量30%左右,尾矿干排总尾矿量的6%左右,大大降低了后续设备的负荷。尾矿浓度10%一15%左右,供给压滤机处理。
            3.压滤机     
            泥浆脱水系统旋流器溢流液通过渣浆泵供压滤机处理,由于大量尾矿己经通过尾矿脱水系统和泥浆脱水系统处理完成,压滤机负荷大为减轻,所以只需选择小型压滤机就能满足尾矿干排生产要求。压滤机滤液回收至回用水清水池,滤饼(含水率10%  ~20%)运至堆场处理。运动粘度。     
          (1)循环在油水分离器油池取样。     
          (2)取样时间应安排在每周天上午8点到10点,取样间隔时间应尽可能相同,取样时须先与燃气主控室取得联系,在燃气主控室人员的陪护下进行取样。
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