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动筛跳汰机在洗煤时是怎样保证产量与安全的

        动筛跳汰机就是我们通常所说的洗煤机，动筛跳汰机在洗煤时是利用密度不同的原理，用风已经水对煤层进行分层，排出矸石及杂质，回收符合要求的精煤。动筛跳汰机操作时也需要当心，才能保证产量与安全。下面就就有专业的跳汰机厂家河南康百万机械为您介绍下动筛跳汰机的规范操作。

　　开机顺序——-先开水泵，当水从动筛跳汰机出口流出时，开前面的分级皮带、脱水筛、提升斗(1、2、3)。再开风阀，然后开风机、(末煤筛)、上料皮带机。

　　停机顺序——-先停上料皮带机、(末煤筛)，再停水泵、风机、风阀，正常情况下，提升斗里和脱水分级筛、皮带机上没有物料时再停机，以免再开机时造成事故。

　　润滑——-风阀各注油孔每班注一次黄油，提升机头部和振动电机每月注一次黄油。各减速机和风机，第一次换油时间为一个月，第二次，三个月换一次 以后，每六个月换一次油。注油时，要注意油标和油窗的显示，以免多加和少加。

　　操作——-视煤种的不同，各闸门应增加或减少排料次数。如含矸率超过百分之二十，提升斗里没有物料就得排，原则是勤排少放，提升机头部装有安全销，正常情况下不会断开，如超出提升量，可能断开。重新装上安全销后，要重新试机，检查是否有卡阻现象，如有，应排除后，方可生产。

　　调整——-根据煤种和物料量的大小，调整各个煤浆阀(风阀)、截至阀(水阀)。正常顺序是从进料口看第一个风阀和水阀开大，依次递减。

　　清理床层——-每10天清理一次，除去筛底的铁器和杂物，使各个透气孔有较好的透气功能。经常检查各部位的螺栓，看是否有松动现象，如有，应紧固。因此在操作洗煤机的时候，一定要注意其操作的顺序，进而才能够顺利并且安全的完成工作

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