广东佛山市古德玻璃机械厂

【全自动玻璃喷砂机】工作原理

由于沙粒对工件表面的冲击的作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。

【全自动玻璃喷砂机】应用范围

本产品可以用于大理石、不锈钢和玻璃雕刻．基本程序是这样的:

1.用刻字机将喷砂保护纸刻出你要的图或字

2.把保护纸紧贴在玻璃或大理石上

3.用喷砂机对着喷

4.把保护纸撕掉

5.需要的美丽图案就显示出来

【全自动玻璃喷砂机】优势

1、高效率：一台玻璃喷砂机平均每天可处理相当于80-100名熟练工人的喷砂量  。

2、低成本：使用玻璃喷砂机可大幅度降低生产成本，如节约喷砂、管理、原料、模具成本及厂房占地面积。

3、高品质：玻璃喷砂机可根据生产要求完美去除制品毛刺，且能处理一些人工无法处理的特殊结构并不对制品产生损伤。

原料、模具成本及厂房占地面积。

【全自动玻璃喷砂机】操作要点 

1、打开电源，触摸屏显示主页面（上图所示），主页面上有自动画面和手画面两种操作模式，手动画面只是调试设备而用，客户一般情况下不需操作。 

2、点击自动画面，进入自动模式操作第一页  宽度：  表示一次喷砂的宽度。喷枪上升算一次，下降也算一次，当喷枪上升或下降到预定高度后，输送同步带既向前移动所设定的宽度的距离。  例如：宽度设定为50mm，喷枪上升到预定高度后，玻璃向前移动50mm。  高度：  表示喷枪从零位向上移动的距离。此高度不能高于1600mm。  例如：高度设定1000mm，喷枪上升1000mm后，喷枪停止向上移动，玻璃向前移动，然后喷枪向下移动回零位。  保留：  保留的大小表示，玻璃的下部有多少不喷砂；  例如：如设定200mm，则表示玻璃的最下部到200mm的高度不进行喷砂。  次数：  表示喷枪来回喷的次数后，玻璃才向前移动。  例如：如设定为2，则表示喷枪上下一个来回后玻璃才向前移动。 

3、在自动模式的第二页有开始、结束和停留三个参数（上图）。  开始的数值表示光电开关探测到玻璃后向前移动多少，喷枪开始喷砂。  结束的数值表示，光电开关探测到到玻璃过完后多少，喷枪开始停止喷砂。  停留则表示上升到预定高度后，停止喷砂的时间，然后重新开始喷砂。开始、结束、停留三个参数客户一般不要修改。 

4、以上参数设定好以后，将电箱面板上的风机开关旋钮旋到自动位置，在触摸屏自动画面的第一页，点下启动按键，放上玻璃，即可自动喷砂。 

5、手动喷枪的使用 

⑴将操作面板上风机的旋钮开关旋转到手动位置； 

⑵机器主体下方附近有两个脚踏开关，一个控制玻璃的输送，另一个控制手动喷枪的工作； 

⑶放上玻璃后，踩动脚踏开关将玻璃传送到适合自己喷砂的位置，然后踩动另个脚踏开关，控制喷枪进行喷砂。 

6、部分开关作用 

⑴主体左部外最下的行程开关，此行程开关控制喷砂的最低位置，即零点。 

⑵主体左部外最上的行程开关，此行程开关控制喷枪上升的最后位置，客户不能调节，以免超行程升降传动部分脱出。 

⑶左部机架处的光电开关，此光电开关自动检测玻璃，同时给信号PLC，用来控制玻璃输送到预定位置进行喷砂。 

⑷机架右部的行程开关，用来保护在人为不注意的情况下，以免玻璃滑落，当玻璃触碰到此行程开关时，输送电机将停止转动。 

⑸主体门处的行程开关和电箱处的行程开关，控制打开电箱门或主体门的时候，设备无法工作。保护工作人员，以免受到伤害。  机器加工有图的玻璃的方法：  用胶布把玻璃覆盖，然后切除要喷砂部位的胶布，待喷砂工作完成后，清除所有胶布，清洗玻璃后得到所要图案。  如果玻璃上已有图案，不希望在原有图案上喷砂，需在图案处贴胶布保护，露出需喷砂的部位进行喷砂。 

【全自动玻璃喷砂机】场地要求 

用户需按以下要求存放和使用设备： 

车间场地 

1)为保证设备的长期稳定运行，设备应放置在车间，不得露天存放。 

2）场地基础必须牢固，能足够承受机器重量。 

3）地面平整良好。否则不利与机器的安装调试以及运行。 

4）区域界定。以防操作人员在上下玻璃时与车间内其它摆放东西发生事故。 

5）适当的照明或自然光。 

6）气源。设备的喷枪需要清洁的压缩空气运行（设备本身没有空气压缩系统）厂家需增一套压缩空气装置（1、空气压缩机；2、截止阀；3、冷却器；4、油水分离器；5、气罐） 

7）电源：380V/50Hz.  8)环境温度范围3～40°左右，相对湿度（不结露）：30﹪～95﹪。 

【全自动玻璃喷砂机】日常维护 

1、如机械在长时间的工作后，各处的输送带会因拉力作用而伸长，在这时请注意，如发现各处的输送带过松，就即时张紧。以免影响机械的性能。 

2、根据生产情况，定期加砂和清理除尘器。 

3、定期检查每个电机减速机的油面高度，如油标中心线低于1/3须加油，加入干净普通齿轮油。  一般在机床每工作半年应更换所有的机械传动部位润滑油：无