河北宇通特种胶管有限公司业务部

1%@##@%产品介绍%@##@%  
 
  
钢丝编织高压胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、钢丝增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。 用途：主要用于飞机燃油、矿井液压支架、油田开采、工程机械设备的液压系统中，用来输送高温高压的煤油、机油、红油（易燃易爆）介质，实现压力传递。 三层高压钢丝编织胶管
结 构：胶管由内胶层、三层钢丝编织层和外胶层组成
应 用：适于输送液压流体如醇、液压油、燃油、润滑油、乳化液、烃等等
工作温度：－40℃－＋100℃
单、双层高压钢丝编织胶管
结 构：胶管由内胶层、钢丝编织层和外胶层组成
应 用：适于输送液压流体如醇、液压油、燃油、润滑油、乳化液、烃等等
工作温度：－40℃－＋100℃
 %%@#%#@%%20%@##@%产品属性%@##@%主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（φ0.3--2.0增强钢丝）层是骨架材料起增强作用。 
%%@#%#@%%3%@##@%使用方法%@##@%高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用，最高耐工作压力可达70-100MPa。 
注：本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准，DIN20023，SAE100R9～13标准，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体. 
%%@#%#@%%144%@##@%性能特征%@##@%1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。 
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。 
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小. 
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。 
5.钢丝缠绕胶管定尺为20米，可根据要求制成五十米以内。 
6.适用温度：-30～+120℃
%%@#%#@%%180%@##@%运输和贮存%@##@%宽条编织条缠绕
如是出口走船运要加一层塑料薄膜。胶管总成清洗要在加工过程中进行。
一，在切割过程中最好选用无齿锯（无尘切割机）不要用砂轮切割机。切割后胶管中会有很少的灰尘。
二，清洗切割后的胶管时严格的要用液压油吹洗。
三，在剥胶装管扣压完成后，及时封堵管头。%%@#%#@%%7%@##@%注意事项%@##@%采用液压清洗机进行清洗，所用介质一般为水！然后用压缩空气吹干！如果对清洁度要求很高，建议在使用前再利用所要输送的介质冲洗一遍！一般就没问题了！
以有伺服阀、电磁阀、柱塞泵等部件的液压系统为例，由于上述部件非常精密，因此对清洁度要求很高，建议采取上述方法清洁胶管总成。
此外一般液压油的清洁度，出厂也就能达到NAS9级左右，因此高的清洁度（NAS6级、NAS7级），主要还要依赖设备自带的在线过滤装置，多打几遍循环就可以了！%%@#%#@%%12%@##@%其他说明%@##@%采用液压清洗机进行清洗后，再采用中高压枪吹干。在正常情况下，高压胶管主要承受内部压力和一定 ( 弯曲)外力，不正确的布置方式，使高压胶管长期处于额外附加力 ( 拉力、扭转力)的作用，降低了高压胶管总成的使用寿命。
%%@#%#@%%14%@##@%交易说明%@##@%保证我方质量信誉第一，客户货到付款、批量定制预付定金等方式。%%@#%#@%%