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全自动攻牙机第一品牌【仁伟】深圳市仁伟自动化设备有限公司是研发和生产自动化设备的专业厂家【仁伟自动化 欧生13538270786】专业生产全自动攻牙机、全自动钻孔机、全自动倒角机、全自动开槽机、自动开料机、多轴器和振动盘等自动化设备、制造多轴攻牙机、钻孔攻牙组合机、承接非标准自动化机械设计、使原本复杂繁锁的工序简单化、自动化、高效化,为劳动密集型生产企业节约了大量的人力、物力。
 
在切削加工中,通常都希望获得短的加工时间,长的刀具寿命和高的加工精度。因此,必须充分考虑工件材料的材质 、硬度、形状状况及机床的性能,选择合适的刀具并使用高效率的切削条件,即通常所说的三要素。
切削速度(Vc)
工件在车床上旋转,将其每分钟的转数定义为主轴转速(n)。由于工件旋转,在其直径的切削点处产生切削速度,称 为线速度,单位米/分钟。通常用线速度来考虑切削速度对加工的影响。
切削速度的影响
切削速度对刀具寿命有非常大的影响。提高切削速度时,切削温度就上升,而使刀具寿命大大缩短。加工不同种类、 硬度的工件,切削速度会有相应的变化。通过大量的切削实验得出:
(1)、在通常情况下,切削速度提高20% ,刀具耐用度降低1/2 切削速度提高50% ,刀具耐用度将降至原来的1/5 。
(2)、低速(20-40m/min)切削易产生振动,使刀具寿命缩短。
进给量(fn)
进给量是指工件每旋转一周,刀具的移动量,单位为毫米/转。多轴攻牙机
进给量的影响
进给量是决定被加工表面质量的关键因素,同时也影响加工时切屑形成的范围和切屑的厚度。
在对刀具寿命影响方面,进给量过小,后刀面磨损大,刀具寿命大幅降低 进给量过大,切削温度升高,后刀面磨损也增大,但较之切削速度对刀具寿命的影响要小。
切削深度(ap)
切削深度指未加工表面与已加工表面之间的差值,单位毫米。它是工件未加工直径与已加工直径差值的一半。
切削深度的影响
切削深度应根据工件的加工余量、形状、机床功率、刚性及刀具的刚性来确定。
切削深度变化对刀具寿命影响不大。切削深度过小时,会造成刮擦,只切削工件表面的硬化层,缩短刀具寿命。当工件表面具有硬化的氧化层时,应在机床功率允许范围内选择尽可能大的切削深度,以避免刀尖只切削工件的表面硬化层,造成刀尖的异常磨损甚至破损。