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改性环氧铝粉厚浆漆(Jotamastic 87 Aluminium)为双组份乳香树脂改性环氧漆,具有低表面处理、耐磨、高固体含量等特性,可实现单涂层高膜厚。有两种固化剂(B组份)供不同温度条件下使用,常温型(Std)和低温型(CC)/冬用型(WG)。此产品是已获表面低播焰证书的涂装系统的组成部分。推荐用途用于不可能进行喷砂处理的部位,或对保光性要求不高的部位,采用喷射水处理后表面仍残留潮气的情况。可单独使用或与不同底/面漆配套使用。在海水和淡水环境中均有优异的防锈能力,但曝露在阳光下可能产生粉化。膜厚与涂布率常温型固化剂最低最高典型干膜厚度(微米) 150 300 200湿膜厚度(微米) 170 345 230理论涂布率(平方米/公升) 5.8 2.9 4.4低温型/冬用型固化剂最低最高典型干膜厚度(微米) 150 250 200湿膜厚度(微米) 195 325 260理论涂布率(平方米/公升) 5.1 3.1 3.9认证澳大利亚油漆认证方案(APAS),认证配套2973、2793F和2977物理特性颜色铝色、铝红色体积固体份(%)* 87 ± 2 常温型固化剂77 ± 2 低温型固化剂闪点常温型固化剂40oC ± 2 (闭杯)冬用型固化剂:31oC ± 2 (闭杯)挥发性有机物含量2.09 lbs/gal (250 gms./ltr.) USA-EPA Method 24110 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3180 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3光泽半光保光性一般耐水性优异耐磨性很好耐溶剂性好耐化学性 好柔韧性 好JOTAMASTIC 87 ALUMINIUM (产品说明书) 页 2*按照ISO3233:1998(E)标准测定表面处理所有表面应当清洁、干燥且无污物,表面应当按照ISO8504进行评估和处理。裸钢清洁度:动力工具清理至最低St 2,无氧化皮(ISO 8501-1:1988)。提高表面处理质量(喷砂清理至Sa 21/2)将提升防腐性能。当使用喷射水处理时产生的闪锈不应超过相关于水处理表面的SSPC和NACE标准中规定的中级。涂有车间底漆的钢材清洁、干燥、完好经认可的车间底漆。涂有油漆的表面清洁、干燥、完好的兼容底漆。请咨询当地的佐敦办公室以获得进一步的资料。使用于保养时,超高压喷射水处理至WJ2(NACE No. 5/SSPC-SP 12)或动力工具清理锈蚀区域最低至St 2。其它表面该产品可用于其它底材。请咨询当地的佐敦公司。施工条件底材温度不可低于10°C(常温型)(-5°C,低温型)并且至少应当高于空气露点温度3°C以上,温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。对钢材表面进行的高压喷射水处理会形成潮湿的表面。周围环境空气的相对湿度不应超过85%。油漆施工前,表面不可富积潮气(肉眼可见潮气光泽),但局部存在的潮气可以接受。施工方式:喷涂使用无气喷涂(稀释10%)刷涂建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定的干膜厚度。辊涂可以在小面积涂装时使用,但不建议用于第一度底漆的施工,而且在采用辊涂时必须注意施工足够的材料以达到规定的干膜厚度。施工参数:混合比(体积) 常温型固化剂组份 B:组份A(基料):组份B(固化剂)=5.5:1,充分混合低温型/冬用型固化剂组份 B:组份A(基料):组份B(固化剂)=3.7:1,充分混合熟化时间 10 分钟混合后使用寿命(23℃) 常温型固化剂组份B: