影响弯管回弹的因素 1、不同的材料、不同的直径、不同的弯曲半径以及使用不同的工装和调整弯管机所用的工艺参数不同的时候,都会影响热煨弯管的回弹。影响回弹的因素有很多,但在机床调整好了之后,工艺参数已经确定,而且又是在弯制某批材料的情况下,测定弯曲角度与回弹的关系。 2、在进行设计的时候,也就要注意处于上述加工条件的时候,直接简化了一些影响回弹时候的因素,实际进行使用的时候,它本身也就能把设备弯管臂的转角与管子的弯曲角度看成线性关系。 弯管加工厂经常会放置一些待加工或者加工之后的弯管,因为一般的工艺,生产的管道基本上都是直的,所以那些弯曲的管道,几乎都是经过加工出来的。加工厂在加工管道的同时,应当要求工人一定要遵守以下安全操作规程: 1、检查机器的主机、辅机、油泵、水泵、空压机等应正常完好。 2、检查中频电源,使各元件正常完好。 3、启动冷却水系统,将各水压调整到所需的压力。 4、启动油泵,检查油系统,将油量控制阀置于关闭位置,其它各阀处于弯管位置。 5、启动中频电源。中频电源投入后,待钢管加热温度到该弯管所要求的温度,整油量,开始推管,密切注意推进速度和加热温度、功率升降,推速增减均要与温度配合,确保加热温度不超温。 6、遇有停水、停电应及时停机,并将油缸及时后退。 7、先停加热电源、油量控制阀,根据加热带冷却情况,停止冷却水或压缩空气,并立即松开前夹头,退回油缸,停止各附件系统。 8、要保证弯管机周围不得有妨碍机床运行的障碍物,要经常给轨道、丝杆及润滑部位加油。 9、按时填写设备维护保养记录及设备维修记录。 10、在吊装钢管时,应先检查钢丝绳和卡环是否合格,要根据起吊重量在钢丝绳安全系数范围内,合理使用钢丝绳和卡环,注意吊装角度合理。 11、被吊装的管子要平稳,工作人员不要站在被吊管子下面,上下垫块时,操作者站的位置要稳固、安全,被换的垫块上应有吊耳。离开弯管加工厂之前,做好机床清洁工作。 当抽样检验的焊缝全部合格时,此次抽样所代表的该批焊缝应认为全部合格;否则应按下列规定加倍抽样检验:除不合格焊缝需切除重焊外,中频弯管每出现一道不合格焊缝,应加倍抽检该焊工所焊的同一批焊缝。二次抽检仍出现不合格焊缝,应对该焊工所焊的同批全部焊缝进行检验。 czjtgy